Petit filtre-presse hydraulique 450 630 Filtration pour le traitement des eaux usées de la sidérurgie
✧ Caractéristiques du produit
A、Pression de filtration ≤ 0,6 Mpa
B、Température de filtration : 45℃/température ambiante ; 65℃-100/haute température ; Le rapport des matières premières des différentes plaques filtrantes de production à température n'est pas le même.
C-1. Méthode d'évacuation du filtrat - flux ouvert (flux visible) : Des vannes de filtrat (robinets d'eau) doivent être installées à gauche et à droite de chaque plaque filtrante, ainsi qu'un évier correspondant. L'observation visuelle du filtrat est généralement utilisée pour les liquides non récupérés.
C-2. Méthode d'évacuation du filtrat - écoulement fermé (écoulement invisible) : Sous l'extrémité d'alimentation du filtre-presse, deux conduites principales d'évacuation à écoulement fermé sont reliées au réservoir de filtrat. Si le liquide doit être récupéré ou s'il est volatil, malodorant, inflammable ou explosif, l'écoulement invisible est préférable.
D-1. Choix du matériau du tissu filtrant : Le pH du liquide détermine le matériau du tissu filtrant. Un tissu filtrant en polyester acide (PH1-5) et un tissu filtrant en polypropylène alcalin (PH8-14) sont recommandés. Pour les liquides ou solides visqueux, il est préférable d'utiliser un tissu filtrant sergé, tandis que pour les liquides ou solides non visqueux, il est préférable d'utiliser un tissu filtrant uni.
D-2. Sélection de la maille du tissu filtrant : Le fluide est séparé et le nombre de mailles correspondant est sélectionné en fonction de la granulométrie des particules solides. La maille du tissu filtrant est comprise entre 100 et 1 000 mailles. Conversion des microns en mailles (1 UM = 15 000 mailles, en théorie).
E. Traitement de surface du support : pH neutre ou faiblement acide ; la surface du cadre du filtre-presse est d'abord sablée, puis pulvérisée avec un apprêt et une peinture anticorrosion. Si le pH est acide ou alcalin, la surface du cadre du filtre-presse est sablée, pulvérisée avec un apprêt, puis recouverte d'une plaque en acier inoxydable ou en polypropylène.
F. Lavage du gâteau de filtration : Lorsque des solides doivent être récupérés, mais que le gâteau de filtration est fortement acide ou alcalin, nous pouvons choisir de laver le gâteau à l'eau claire avant de le décharger. Si vous avez besoin de cette méthode, veuillez nous en informer lors de votre demande.
G. Sélection de la pompe d'alimentation du filtre-presse : Le rapport solide-liquide, l'acidité, la température et les caractéristiques du liquide étant différents, des pompes d'alimentation différentes sont nécessaires. Pour toute demande de renseignements, veuillez nous contacter par e-mail.
✧ Guide du modèle de filtre-presse
✧ Processus d'alimentation
✧ Secteurs d'application
Il est largement utilisé dans le processus de séparation solide-liquide dans le pétrole, la chimie, les colorants, la métallurgie, la pharmacie, l'alimentation, le lavage du charbon, le sel inorganique, l'alcool, la chimie, la métallurgie, la pharmacie, l'industrie légère, le charbon, l'alimentation, le textile, la protection de l'environnement, l'énergie et d'autres industries.
✧ Instructions de commande pour filtre-presse
1. Consultez le guide de sélection du filtre-presse, sa présentation, ses spécifications et ses modèles, puis sélectionnez le modèle et l'équipement adapté à vos besoins. Notre équipe technique professionnelle vous aidera à choisir le modèle adapté. N'hésitez pas à nous laisser vos coordonnées pour toute demande de renseignements.
2. Selon les besoins spécifiques de nos clients, notre entreprise peut concevoir et produire des modèles non standard ou des produits personnalisés. Par exemple : le type de gâteau de filtration est-il lavé ? Le type de filtre est-il ouvert ? Le type de filtre est-il fermé ? Le type de grille est-il résistant à la corrosion ? Le mode de fonctionnement ?
3. Les photos des produits fournies dans ce document sont fournies à titre indicatif uniquement. En cas de modification, nous ne vous en informerons pas et la commande réelle prévaudra.
Conditions d'utilisation des filtres-presses
1. Conformément aux exigences du processus, effectuer le raccordement du pipeline et effectuer un test d'entrée d'eau, détecter l'étanchéité à l'air du pipeline ;
2. Pour le raccordement de l'alimentation d'entrée (3 phases + neutre), il est préférable d'utiliser un fil de terre pour l'armoire de commande électrique ;
3. Connexion entre l'armoire de commande et les équipements environnants. Certains fils ont été connectés. Les bornes de sortie de l'armoire de commande sont étiquetées. Consultez le schéma électrique pour vérifier le câblage et le connecter. En cas de jeu au niveau de la borne fixe, comprimez à nouveau.
4. Remplissez la station hydraulique avec de l'huile hydraulique de calibre 46 ; le niveau d'huile doit être visible dans le hublot du réservoir. Si le filtre-presse fonctionne en continu pendant 240 heures, remplacez ou filtrez l'huile hydraulique.
5. Installation du manomètre du cylindre. Utiliser une clé pour éviter toute rotation manuelle lors de l'installation. Utiliser un joint torique au niveau du raccord entre le manomètre et le cylindre d'huile.
6. Lors de la première mise en marche du vérin hydraulique, le moteur de la station hydraulique doit tourner dans le sens horaire (indiqué sur le moteur). Lorsque le vérin est poussé vers l'avant, la base du manomètre doit évacuer l'air. Le vérin doit être poussé vers l'avant et vers l'arrière à plusieurs reprises (la pression limite supérieure du manomètre est de 10 Mpa) et l'air doit être évacué simultanément.
7. Le filtre-presse fonctionne pour la première fois, sélectionnez l'état manuel de l'armoire de commande pour exécuter différentes fonctions respectivement ; Une fois les fonctions normales, vous pouvez sélectionner l'état automatique ;
8. Installation du tissu filtrant. Lors de l'essai du filtre-presse, la plaque filtrante doit être préalablement équipée d'un tissu filtrant. Installez le tissu filtrant sur la plaque filtrante pour vous assurer qu'il est bien plat et sans plis ni chevauchements. Poussez manuellement la plaque filtrante pour vous assurer qu'il est bien plat.
9. Pendant le fonctionnement du filtre-presse, si un accident se produit, l'opérateur appuie sur le bouton d'arrêt d'urgence ou tire sur le câble d'urgence ;
Principaux défauts et méthodes de dépannage
| Phénomène de faille | Principe de faute | Dépannage |
| Bruit important ou pression instable dans le système hydraulique | 1. La pompe à huile est vide ou le tuyau d'aspiration d'huile est bloqué. | Ravitaillement du réservoir d'huile, résoudre les fuites du tuyau d'aspiration |
| 2、La surface d'étanchéité de la plaque filtrante est capturée avec divers. | Nettoyer les surfaces d'étanchéité | |
| 3、Air dans le circuit d'huile | Air d'échappement | |
| 4、Pompe à huile endommagée ou usée | Remplacer ou réparer | |
| 5、La soupape de décharge est instable | Remplacer ou réparer | |
| 6、Vibrations des tuyaux | Resserrage ou renforcement | |
| Pression insuffisante ou inexistante dans le système hydraulique | 1、Dommages à la pompe à huile | Remplacer ou réparer |
| réétalonnage | |
| 3、La viscosité de l'huile est trop faible | Remplacement de l'huile | |
| 4、Il y a une fuite dans le système de pompe à huile | Réparation après examen | |
| Pression insuffisante dans le cylindre pendant la compression | 1、Soupape de décharge haute pression endommagée ou bloquée | Remplacer ou réparer |
| 2、Vanne d'inversion endommagée | Remplacer ou réparer | |
| 3、Grand joint de piston endommagé | remplacement | |
| 4、Joint de petit piston « 0 » endommagé | remplacement | |
| 5、Pompe à huile endommagée | Remplacer ou réparer | |
| 6、Pression mal réglée | recalibrer | |
| Pression de cylindre insuffisante au retour | 1、Soupape de décharge basse pression endommagée ou bloquée | Remplacer ou réparer |
| 2、Petit joint de piston endommagé | remplacement | |
| 3、Joint de petit piston « 0 » endommagé | remplacement | |
| Rampement du piston | Air dans le circuit d'huile | Remplacer ou réparer |
| Bruit de transmission important | 1、Dommages aux roulements | remplacement |
| 2、Engrenage qui sonne ou s'use | Remplacer ou réparer | |
| Fuite importante entre les plaques et les cadres |
| remplacement |
| 2、Débris sur la surface d'étanchéité | Faire le ménage | |
| 3、Tissu filtrant avec plis, chevauchements, etc. | Qualifié pour la finition ou le remplacement | |
| 4、Force de compression insuffisante | Augmentation appropriée de la force de compression | |
| La plaque et le cadre sont cassés ou déformés | 1. Pression du filtre trop élevée | baisser la pression |
| 2、Température élevée du matériau | Des températures convenablement abaissées | |
| 3、Force de compression trop élevée | Ajustez la force de compression de manière appropriée | |
| 4、Filtrage trop rapide | Taux de filtration réduit | |
| 5、Trou d'alimentation bouché | Nettoyage du trou d'alimentation | |
| 6、Arrêt au milieu de la filtration | Ne vous arrêtez pas au milieu de la filtration | |
| Le système de réapprovisionnement fonctionne fréquemment | 1. Le clapet anti-retour de commande hydraulique n'est pas bien fermé | remplacement |
| 2、Fuite dans le cylindre | Remplacement des joints de cylindre | |
| Défaillance de la soupape d'inversion hydraulique | Bobine coincée ou endommagée | Démonter et nettoyer ou remplacer la valve directionnelle |
| Le chariot ne peut pas être tiré vers l'arrière en raison de l'impact de va-et-vient. | 1、Basse pression du circuit d'huile moteur | ajuster |
| 2、La pression du relais de pression est faible | ajuster | |
| Non-respect des procédures | Défaillance d'un composant du système hydraulique, du système électrique | Réparer ou remplacer de manière symptomatique après inspection |
| Dommages au diaphragme | 1、pression d'air insuffisante | Pression de presse réduite |
| 2、Alimentation insuffisante | Pressage après remplissage de la chambre avec du matériau | |
| 3、Un objet étranger a perforé le diaphragme. | élimination des corps étrangers | |
| Dommages causés par la flexion de la poutre principale | 1、Fondations médiocres ou inégales | Rénover ou refaire |
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Filtre-presse à cylindre manuel
Caractéristiques du produit A. Pression de filtration : < 0,5 Mpa. B. Température de filtration : 45 °C (température ambiante) ; 80 °C (haute température) ; 100 °C (haute température). Le rapport matières premières et l'épaisseur des plaques filtrantes varient selon la température de production. C-1. Mode de décharge : écoulement libre : des robinets doivent être installés sous chaque plaque filtrante, à gauche et à droite, ainsi qu'un évier adapté. Le mode écoulement libre est utilisé.
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Fournisseur de filtres-presses automatiques
✧ Caractéristiques du produit A、Pression de filtration : 0,6 Mpa----1,0 Mpa----1,3 Mpa-----1,6 Mpa (au choix) B、Température de filtration : 45 ℃/température ambiante ; 80 ℃/haute température ; 100 ℃/haute température. Le rapport des matières premières des différentes plaques filtrantes de production à température n'est pas le même, et l'épaisseur des plaques filtrantes n'est pas la même. C-1、Méthode de décharge - flux ouvert : Les robinets doivent être installés sous les côtés gauche et droit de chaque plaque filtrante...
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✧ Caractéristiques du produit A、Pression de filtration : 0,6 Mpa----1,0 Mpa----1,3 Mpa-----1,6 Mpa (au choix) B、Température de filtration : 45 ℃/température ambiante ; 80 ℃/haute température ; 100 ℃/haute température. Le rapport des matières premières des différentes plaques filtrantes de production à température n'est pas le même, et l'épaisseur des plaques filtrantes n'est pas la même. C-1、Méthode de décharge - flux ouvert : Les robinets doivent être installés sous les côtés gauche et droit de chaque plaque filtrante...
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Petit filtre-presse manuel Jack
Caractéristiques du produit A, pression de filtration ≤ 0,6 Mpa B, température de filtration : 45 ℃ / température ambiante ; 65 ℃ -100 / haute température ; le rapport des matières premières des différentes plaques filtrantes de production à température n'est pas le même. C-1, méthode d'évacuation du filtrat - flux ouvert (flux visible) : des vannes de filtrat (robinets d'eau) doivent être installées sur les côtés gauche et droit de chaque plaque filtrante, et un évier correspondant. Observez visuellement le filtrat et est généralement utilisé...