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Presse-filtre hydraulique automatique nouvelle version 2025 pour l'industrie chimique

Brève introduction :

La presse à filtres à plaques automatique assure une automatisation complète du processus grâce au fonctionnement coordonné du système hydraulique, de la commande électrique et de la structure mécanique. Elle permet le pressage automatique des plaques filtrantes, l'alimentation, la filtration, le lavage, le séchage et la vidange. Ceci améliore considérablement l'efficacité de la filtration et réduit les coûts de main-d'œuvre.


Détails du produit

Structure et composants principaux

1. Section de rack Comprenant la plaque avant, la plaque arrière et la poutre principale, elles sont fabriquées en acier haute résistance pour assurer la stabilité de l'équipement.

2. Plaque filtrante et toile filtrante La plaque filtrante peut être fabriquée en polypropylène (PP), en caoutchouc ou en acier inoxydable, qui présente une forte résistance à la corrosion ; la toile filtrante est sélectionnée en fonction des caractéristiques des matériaux (tels que le polyester, le nylon).

3. Système hydraulique : Fournit une puissance à haute pression, comprime automatiquement la plaque filtrante (la pression peut généralement atteindre 25-30 MPa), avec d'excellentes performances d'étanchéité.

4. Dispositif d'extraction automatique des plaques Grâce à un entraînement par moteur ou hydraulique, les plaques filtrantes sont contrôlées avec précision pour être extraites une à une, permettant une vidange rapide.

5. Système de contrôle : contrôle par programmation PLC, prenant en charge le fonctionnement sur écran tactile, permettant le réglage de paramètres tels que la pression, le temps et le nombre de cycles.

自动拉板细节1

Principaux avantages

1. Automatisation haute performance : aucun recours manuel n’est nécessaire tout au long du processus. La capacité de traitement est de 30 % à 50 % supérieure à celle des filtres-presses traditionnels.

2. Économies d'énergie et protection de l'environnement : La teneur en humidité du gâteau de filtration est faible (dans certaines industries, elle peut être réduite à moins de 15 %), ce qui réduit le coût du séchage ultérieur ; le filtrat est clair et peut être réutilisé.

3. Grande durabilité : Les composants clés sont conçus avec des propriétés anticorrosion, garantissant une longue durée de vie et un entretien facile.

4. Adaptation flexible : Prend en charge différentes conceptions telles que le flux direct, le flux indirect, le lavable et le non lavable, répondant ainsi à différentes exigences de processus.

Domaines d'application
Industrie chimique : pigments, colorants, récupération de catalyseurs.
Exploitation minière : déshydratation des résidus, extraction des concentrés métalliques.
Protection de l'environnement : Traitement des boues municipales et des eaux usées industrielles.
Aliments : Jus clarifié, amidon déshydraté.


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