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Filtre-presse à membrane haute pression pour boues d'épuration avec convoyeur à gâteau

Brève introduction :

Elle est contrôlée par un automate programmable, possède les fonctions d'une presse hydraulique, d'un contrôle et d'un maintien automatiques de la pression, de plaques de traction automatiques pour l'évacuation du gâteau et est équipée de dispositifs de sécurité pour garantir un fonctionnement sûr.
Nous pouvons également équiper votre installation d'une pompe d'alimentation, d'un système de lavage des gâteaux de filtration, d'un bac d'égouttage, d'un convoyeur à bande, d'un dispositif de lavage des toiles filtrantes et de pièces de rechange, selon vos besoins.


Détails du produit

Dessins et paramètres

Vidéo

✧ Caractéristiques du produit

Équipements associés pour filtre-presse à membrane : convoyeur à bande, clapet de réception de liquide, système de rinçage à l’eau de la toile filtrante, trémie de stockage de boue, etc.
A-1. Pression de filtration : 0,8 MPa ; 1,0 MPa ; 1,3 MPa ; 1,6 MPa. (Optionnel)
A-2. Pression de pression du diaphragme : 1,0 MPa ; 1,3 MPa ; 1,6 MPa. (Optionnel)
B. Température de filtration : 45℃/ température ambiante ; 80℃/ haute température ; 100℃/ haute température.
C-1. Méthode d'évacuation – flux direct : des robinets doivent être installés de part et d'autre de chaque plaque filtrante, ainsi qu'un évier adapté. Le flux direct est utilisé pour les liquides non récupérables.
C-2. Méthode d'évacuation du liquide - écoulement fermé : Sous l'extrémité d'alimentation du filtre-presse se trouvent deux conduites principales d'évacuation à écoulement fermé, reliées au réservoir de récupération du liquide. Si le liquide doit être récupéré, ou s'il est volatil, odorant, inflammable ou explosif, on utilise l'écoulement fermé.
D-1. Choix du matériau de la toile filtrante : Le pH du liquide détermine le matériau de la toile filtrante. Les toiles filtrantes en polyester sont acides pour un pH de 1 à 5, tandis que celles en polypropylène sont alcalines pour un pH de 8 à 14. Pour les liquides ou solides visqueux, il est préférable d’utiliser une toile filtrante sergée, et pour les liquides ou solides non visqueux, une toile filtrante lisse.
D-2. Sélection du maillage du tissu filtrant : Le fluide est séparé et le maillage approprié est sélectionné en fonction de la taille des particules solides. Gamme de maillage : 100 à 1 000 mesh. Conversion micron/maille (1 µm = 15 000 mesh – en théorie).
E. Traitement de surface du bâti : pH neutre ou faiblement acide ou basique ; la surface du bâti du filtre-presse est d’abord sablée, puis recouverte d’un apprêt et d’une peinture anticorrosion. En milieu fortement acide ou fortement alcalin, la surface du bâti du filtre-presse est sablée, recouverte d’un apprêt, puis revêtue d’une plaque en acier inoxydable ou en polypropylène.
F. Lavage du gâteau de filtration : Lorsque des matières solides doivent être récupérées, le gâteau de filtration est fortement acide ou alcalin ; lorsque le gâteau de filtration doit être lavé à l’eau, veuillez envoyer un courriel pour vous renseigner sur la méthode de lavage.
G. Fonctionnement du filtre-presse à membrane : pressage hydraulique automatique ; extraction automatique des plaques filtrantes ; évacuation du gâteau par vibration des plaques filtrantes ; système de rinçage automatique de la toile filtrante.
H. Sélection de la pompe d'alimentation du filtre-presse : Le rapport solide/liquide, l'acidité, la température et les caractéristiques du liquide étant variables, différentes pompes d'alimentation sont nécessaires. Veuillez nous contacter par courriel pour plus d'informations.

Guide des modèles de filtres-presses
Nom liquide Rapport solide-liquide(%) densité desolides État matériel valeur du pH Taille des particules solides(engrener)
Température (℃) Rétablissement deliquides/solides Teneur en eau degâteau filtre Fonctionnementheures/jour Capacité/jour Que le liquides'évapore ou non
Presse à filtre à membrane automatique pour l'industrie de galvanoplastie alimentaire1
Section 3

✧ Processus d'alimentation

presse à filtre à chambre de compression automatique hydraulique 7

✧ Secteurs d'application

Il est largement utilisé dans les procédés de séparation solide-liquide dans les industries pétrolières, chimiques, des colorants, métallurgiques, pharmaceutiques, alimentaires, du lavage du charbon, des sels inorganiques, de l'alcool, de l'industrie légère, du charbon, de l'alimentation, du textile, de la protection de l'environnement, de l'énergie et autres.

✧ Instructions de commande pour les filtres-presses

1. Consultez le guide de sélection des filtres-presses, la présentation générale, les spécifications et les modèles, puis sélectionnezle modèle et l'équipement de soutien en fonction des besoins.
Par exemple : que le gâteau de filtration soit lavé ou non, que l’effluent soit ouvert ou fermé,Il convient de préciser si le rack est résistant à la corrosion ou non, son mode de fonctionnement, etc.contracter.
2. En fonction des besoins spécifiques des clients, notre entreprise peut concevoir et produireModèles non standard ou produits personnalisés.
3. Les images des produits présentées dans ce document sont fournies à titre indicatif uniquement. En cas de modifications, nousaucun préavis ne sera donné et la décision prise fera foi.


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    ✧ Vidéo

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      Caractéristiques du produit : A. Pression de filtration : 0,6 MPa – 1,0 MPa – 1,3 MPa – 1,6 MPa (au choix) ; B. Température de filtration : 45 °C (température ambiante), 80 °C (haute température), 100 °C (haute température). La composition et l’épaisseur des plaques filtrantes varient selon la température de production. C-1. Mode d’évacuation : écoulement libre. Des robinets doivent être installés de part et d’autre de chaque plaque filtrante, ainsi qu’un évier adapté.

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