Filtre-presse à chambre industrielle de haute qualité et facile d'entretien pour le traitement des eaux usées

Caractéristiques principales

1. Conception de structure en caisson haute résistance, offrant d'excellentes performances en matière de résistance à la pression.

2. Système de contrôle PLC entièrement automatique, permettant une utilisation en un seul clic

3. Conception modulaire, avec une maintenance simple et efficace.

4. De multiples dispositifs de protection garantissent un fonctionnement fiable.

5. Conception à faible consommation d'énergie, avec des coûts d'exploitation économiques

6. Sélection de matériaux résistants à la corrosion, adaptés aux conditions de travail difficiles

Avantages fondamentaux

1. Performances de filtration à haute efficacité

Filtration rapide à haute pression

gâteau de filtration à faible teneur en humidité

Raccourcir le cycle de production

2. Durabilité et qualité exceptionnelles

Conception structurelle à haute résistance

Matériau anticorrosion de haute qualité

Durée de vie extrêmement longue

3. Économe en énergie et respectueux de l'environnement

Conception permettant de réduire considérablement la consommation d'énergie

Structure d'étanchéité

Fonctionnement silencieux

4. Plan de configuration flexible

Plusieurs spécifications sont disponibles.

Conception personnalisée

S'adapter aux besoins spécifiques

5. Service professionnel

Assistance technique 24h/24 et 7j/7

Système de service global

assurance qualité à long terme

Flux de travail de base

Le filtre-presse de type caisson assure la séparation solide-liquide par pression. Son fonctionnement se divise en quatre étapes principales :

1. Étape de compression :Le système hydraulique actionne la plaque de compression, ce qui provoque la fermeture hermétique du groupe de plaques filtrantes et la formation d'une chambre de filtration étanche.

2. Filtration de l'alimentation :La suspension est injectée dans la chambre de filtration par la pompe d'alimentation, et la séparation solide-liquide est réalisée sous l'effet de la pression.

3. Déshydratation sous pression :Réduire davantage la teneur en humidité du gâteau de filtration par pressage membranaire ou par gaz à haute pression.

4. Nettoyage des décharges :Retirez le gâteau de filtration en ouvrant la plaque filtrante et nettoyez le tissu filtrant si nécessaire.

Comment choisir le bon modèle ?

1. Quel est le liquide qui a besoin filtration?
   2. Quel est le débit ?
   3. Valeur de température/pH ?
   4. Quelles sont les principales impuretés solides à filtrer du liquide ? Quelle est leur teneur ?

Nous pouvons formuler des recommandations sur la base de ces informations.