Presse-filtre à chambre manuelle industrielle, pompe et canalisation en PP résistant à la corrosion
Caractéristiques du produit
Fonctionnement entièrement manuel et mécanique :
Compression/décompression manuelle du cylindre :Le vérin est actionné par une centrale hydraulique manuelle, assurant une force de compression stable et suffisante pour garantir l'étanchéité de la chambre de filtration. Son fonctionnement est simple et son entretien aisé.
Extraction manuelle et séquentielle des plaques filtrantes pour leur vidange :L'opérateur peut retirer manuellement les plaques filtrantes une à une pour enlever le gâteau de filtration. Ce procédé est contrôlable et particulièrement adapté aux situations où il est nécessaire de contrôler l'état de filtration de chaque plaque ou les propriétés du gâteau de filtration.
Commande manuelle de l'alimentation :Le processus d'alimentation peut être contrôlé manuellement par des vannes. La pression et la durée d'alimentation peuvent être ajustées avec précision en fonction des caractéristiques des matériaux.
Conception du système de drainage souterrain :
Le filtrat est recueilli et évacué par des canaux dédiés situés sous chaque plaque filtrante, plutôt que par écoulement à ciel ouvert. Cette conception préserve la propreté de l'environnement de travail et empêche les projections et l'évaporation du filtrat. Elle est particulièrement adaptée aux procédés impliquant des substances toxiques, nocives ou odorantes, ou nécessitant une filtration et un recyclage centralisés du filtrat.
Configuration du système résistant à la corrosion :
Équipée d'une pompe à membrane pneumatique QBK-25 (PP) comme source d'alimentation, cette pompe présente une forte capacité d'auto-amorçage, un fonctionnement continu, une étanchéité parfaite et une excellente résistance à la corrosion. Elle est particulièrement adaptée au transport de boues contenant des particules et des agents corrosifs.
L'utilisation de tuyaux en PP (polypropylène) pour le raccordement garantit une résistance totale à la corrosion pour l'ensemble du processus de transport de la pompe au filtre-presse, prolongeant ainsi la durée de vie du système.
Accessoires pour toiles filtrantes professionnelles :
Un tissu filtrant standard de type PP-750AB (7+1 jeux) est fourni. Optimisé pour la structure du filtre-presse à caisson, ce tissu offre une grande précision de filtration, un déchargement aisé du gâteau de filtration, une résistance aux acides et aux bases, ainsi qu'une longue durée de vie. La configuration « 7+1 » garantit à la fois l'efficacité de la filtration et la capacité de filtration de secours.
Avantages du produit
Haute fiabilité :
Sa structure mécanique est simple, sans systèmes électriques ni de contrôle automatique complexes. Le taux de panne est extrêmement faible et son fonctionnement est stable. Son utilisation ne requiert pas d'environnement particulier ni de compétences techniques particulières de la part des opérateurs.
Économique et pratique :
Le coût d'achat est faible, la consommation d'énergie est minimale (seule la pompe pneumatique nécessite de l'air comprimé), l'entretien ultérieur est simple, le coût des pièces de rechange est faible et le coût total de possession (TCO) présente un avantage significatif.
Flexible et adaptable :
Le mode de fonctionnement manuel peut être ajusté à tout moment en fonction des variations des matériaux disponibles sur site et convient aux processus de production multivariétaux et en petites séries. L'équipement possède une structure robuste et peut s'adapter aux conditions de travail difficiles.
Protection de l'environnement et nettoyage :
La conception à flux dissimulé permet de collecter efficacement le filtrat, évitant ainsi les « fuites, déversements et écoulements » sur le site, et contribue à répondre aux exigences de production propre et de protection de l'environnement.
Prêt à l'emploi :
Ce système de filtration complet comprend une pompe d'alimentation, des canalisations jusqu'au bâti principal du filtre-presse et à la toile filtrante. Hautement compatible et facile à installer, il permet un démarrage rapide de la production.
Domaines d'application
Cet ensemble d'équipements, grâce à ses caractéristiques de résistance à la corrosion, de fiabilité manuelle et de nettoyage par flux sombre, est largement utilisé dans les industries suivantes qui nécessitent la déshydratation, la clarification, l'extraction ou la récupération de boues :
- Industrie chimique :Filtration et lavage de produits tels que pigments, colorants, intermédiaires, engrais et sels inorganiques.
- Industrie de la protection de l'environnement :Déshydratation des boues pour les petites stations d'épuration, dragage des rivières et séparation solide-liquide des liquides de traitement des déchets alimentaires.
- Métallurgie minérale :Déshydratation des résidus miniers, récupération du concentré et traitement des boues de scories.
- Nourriture et boissons :Filtration de solutions d'extraits végétaux, clarification de sirops, séparation des organismes de fermentation (nécessite l'utilisation de tissus filtrants de qualité alimentaire).
- Matériaux de construction en céramique :Déshydratation des émaux et des barbotines d'argile.
- Recherche en laboratoire et à l'échelle pilote :Un équipement idéal pour la validation de procédés de production à petite échelle ou la manipulation d'échantillons.
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Caractéristiques du produit : Compression par vérin mécanique : Un vérin manuel haute résistance assure la force de compression. La pression est stable et fiable, et ne nécessite aucun moteur électrique. Ce système est adapté aux environnements sans alimentation électrique. Filtration à flux unidirectionnel : Le filtrat s'écoule du même côté de chaque plaque filtrante, facilitant ainsi l'observation du processus de filtration et la récupération du filtrat. Cette structure est particulièrement adaptée aux procédés…
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Caractéristiques du produit : 1. Système de serrage hydraulique automatique : L’entraînement hydraulique assure le serrage automatique et le maintien de la pression des plaques filtrantes. La pression est stable et réglable, offrant une excellente étanchéité et réduisant considérablement la pénibilité des opérations manuelles. 2. Conception à écoulement direct : Le filtrat s’écoule directement de chaque plaque filtrante, facilitant l’observation du processus de filtration et la réalisation d’échantillons.
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Caractéristiques du produit : 1. Fonctionnement entièrement automatique : Une fois démarrée par simple pression d’un bouton, la machine effectue automatiquement tous les cycles, y compris le pressage, l’alimentation, le pressage à nouveau, le relâchement et l’évacuation des plaques. 2. Système de convoyage intégré : Un convoyeur à bande pour gâteau de filtration (standard ou en option) est fourni et commandé par la machine principale. Lors de l’évacuation des plaques, le gâteau de filtration tombe automatiquement sur le convoyeur.
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Caractéristiques du produit : A. Pression de filtration ≤ 0,6 MPa ; B. Température de filtration : 45 °C / température ambiante ; 65 °C à 100 °C / haute température. La composition des plaques filtrantes varie selon la température de production. C-1. Méthode d'évacuation du filtrat : écoulement libre (visible). Des vannes d'évacuation (robinets d'eau) doivent être installées de part et d'autre de chaque plaque filtrante, ainsi qu'un évier adapté. Observez le filtrat visuellement.