Filtre-presse à membrane avec convoyeur à bande pour le traitement par filtration des eaux usées
✧ Caractéristiques du produit
Équipement correspondant au filtre-presse à membrane : convoyeur à bande, volet de réception de liquide, système de rinçage à l'eau du tissu filtrant, trémie de stockage de boue, etc.
A-1. Pression de filtration : 0,8 Mpa ; 1,0 Mpa ; 1,3 Mpa ; 1,6 Mpa. (Facultatif)
A-2. Pression du gâteau de compression du diaphragme : 1,0 Mpa ; 1,3 Mpa ; 1,6 Mpa. (Facultatif)
B. Température de filtration : 45 ℃/température ambiante ; 65-85 ℃/haute température. (facultatif)
C-1. Méthode de décharge – débit ouvert : des robinets doivent être installés sous les côtés gauche et droit de chaque plaque filtrante, ainsi qu'un évier correspondant. Le flux ouvert est utilisé pour les liquides qui ne sont pas récupérés.
C-2. Méthode d'évacuation de liquide - débit fermé : sous l'extrémité d'alimentation du filtre-presse, il y a deux tuyaux principaux de sortie à débit étroit, qui sont reliés au réservoir de récupération de liquide. Si le liquide doit être récupéré, ou si le liquide est volatil, malodorant, inflammable et explosif, le flux sombre est utilisé.
J-1. Sélection du matériau du tissu filtrant : Le PH du liquide détermine le matériau du tissu filtrant. PH1-5 est un tissu filtrant en polyester acide, PH8-14 est un tissu filtrant en polypropylène alcalin. Il est préférable de choisir le liquide ou le solide visqueux en tissu filtrant sergé, et le liquide ou le solide non visqueux est un tissu filtrant ordinaire sélectionné.
J-2. Sélection du maillage du tissu filtrant : le fluide est séparé et le numéro de maillage correspondant est sélectionné pour différentes tailles de particules solides. Gamme de mailles en tissu filtrant de 100 à 1 000 mailles. Conversion du micron en maille (1UM = 15 000 mailles --- en théorie).
Traitement de surface d'E.Rack : valeur de pH base acide neutre ou faible ; La surface du cadre du filtre-presse est d'abord sablée, puis pulvérisée avec un apprêt et une peinture anticorrosion. La valeur du PH est un acide fort ou un alcalin fort, la surface du cadre du filtre-presse est sablée, pulvérisée avec un apprêt et la surface est enveloppée d'une plaque en acier inoxydable ou en PP.
Fonctionnement du filtre-presse à diaphragme : pressage hydraulique automatique ; Lavage du gâteau de filtration, traction automatique de la plaque filtrante ; Décharge de gâteau vibrant à plaque filtrante ; Système de rinçage automatique du tissu filtrant. Veuillez me dire les fonctions dont vous avez besoin avant de commander.
G. Lavage du gâteau de filtration : lorsque les solides doivent être récupérés, le gâteau de filtration est fortement acide ou alcalin ; Lorsque le gâteau de filtration doit être lavé à l'eau, veuillez envoyer un e-mail pour vous renseigner sur la méthode de lavage.
H.Sélection de la pompe d'alimentation du filtre-presse : le rapport solide-liquide, l'acidité, la température et les caractéristiques du liquide sont différents, donc différentes pompes d'alimentation sont nécessaires. Veuillez envoyer un e-mail pour vous renseigner.
I. Convoyeur à bande automatique : Le convoyeur à bande est installé sous la plaque du filtre-presse, qui est utilisée pour transporter le gâteau déchargé après que les plaques filtrantes ont été ouvertes. Cet appareil convient au projet pour lequel il n’est pas pratique de réaliser le sous-sol. Il peut livrer le gâteau à l'endroit désigné, ce qui réduira beaucoup de travail.
J. Bac d'égouttage automatique : Le bac d'égouttage est installé sous la plaque du filtre-presse. Pendant le processus de filtration, les deux plateaux à plaques sont dans un état fermé, ce qui peut conduire le liquide qui s'égoutte pendant la filtration et l'eau de lavage du tissu vers le collecteur d'eau latéralement. Après la filtration, les deux plateaux à plaques seront ouverts pour évacuer le gâteau.
K.Le système de rinçage à l'eau du filtre-presse : il est installé au-dessus de la poutre principale du filtre-presse et il est équipé d'une fonction de déplacement automatique, et le tissu filtrant est automatiquement rincé avec de l'eau à haute pression (36,0 Mpa) en commutant la vanne. . Il existe deux types de structures de rinçage : le rinçage simple face et le rinçage double face, dans lesquels le rinçage double face comporte des brosses pour un bon effet de nettoyage. Grâce au mécanisme à clapet, l'eau de rinçage peut être recyclée et réutilisée après traitement pour économiser les ressources ; combiné avec un système de presse à diaphragme, il peut obtenir une teneur en eau inférieure ; cadre assemblé, structure compacte, facile à démonter et à transporter.
| Guide du modèle de filtre-presse | |||||
| Nom du liquide | Rapport solide-liquide(%) | Densité spécifique desolides | Statut matériel | Valeur PH | Taille des particules solides(engrener) |
| Température (℃) | Récupération deliquides/solides | Teneur en eau degâteau de filtration | Fonctionnementheures/jour | Capacité/jour | Que ce soit le liquides'évapore ou pas |
① Bande transporteuse : l'appareil est applicable aux chantiers qui ne sont pas faciles à réaliser. Il s'agit d'un dispositif de support, installé sous les plaques filtrantes du filtre-presse pour transporter le gâteau de filtration déchargé lorsque la plaque filtrante est démontée, et peut transporter les gâteaux de filtration jusqu'à l'endroit désigné, réduisant ainsi l'intensité du travail des employés.
② Cylindre : Dans le système hydraulique, le vérin d'huile est responsable de la conversion de l'énergie de pression du liquide en énergie mécanique et de l'entraînement de la charge pour un mouvement linéaire alternatif ou rotatif.
Manomètre : il indique la pression des plaques de compression du cylindre d'huile.
③ Plaque filtrante à membrane : La plaque filtrante à diaphragme est composée de deux diaphragmes et d'une plaque centrale. Le milieu externe (eau ou air comprimé, etc.) est introduit dans la chambre entre la plaque centrale et la membrane pour faire gonfler la membrane afin de presser les gâteaux de filtration, réduisant ainsi davantage la teneur en eau des gâteaux de filtration. Le diaphragme est le composant principal.
④ Poutre de filtre-presse : L'ensemble de la poutre de filtre-presse à diaphragme est assemblé et soudé avec des plaques d'acier Q345B. Après un grenaillage centrifuge à grande vitesse et une prévention de la rouille, il est pulvérisé avec un revêtement anticorrosion et la surface est pulvérisée avec trois couches de peinture à la résine.
⑤ Pompe à membrane : La pompe pneumatique à membrane de la série QBY/QBK est actuellement la pompe la plus innovante en Chine. Il peut pomper et absorber toutes sortes de liquides corrosifs, tels que des liquides contenant des particules, à haute viscosité, volatils, inflammables, explosifs et hautement toxiques, des boues de glaçage en céramique, des boues de fruits, de la colle, la récupération d'huile dans un entrepôt de pétrolier et le versement de réservoirs temporaires. . Les pièces de passage d'écoulement du corps de la pompe sont en acier inoxydable, en alliage d'aluminium, en fonte et en plastiques techniques, et les diaphragmes sont en NBR, néoprène en caoutchouc fluoré, polytétrafluoroéthylène et perfluoroéthylène (F46) selon différents liquides. Pompe à membrane pneumatique série QBY utilise de l'air comprimé, de la vapeur et des gaz résiduaires industriels comme source d'énergie, avec une hauteur d'aspiration de 7 m, une hauteur de levage de 0 à 90 m et un débit de 0,8 à 40 m3/h, qui peut être ajusté en continu.
Nous pouvons également équiper d'autres types de pompes d'alimentation en fonction des différentes matières premières.
⑥ Système de tirage de plaques : Le système de tirage automatique de plaques est indépendant et les utilisateurs peuvent choisir de l'installer ou non. Il adopte des chaînes en acier inoxydable et des manipulateurs en acier inoxydable.
⑦ Système de contrôle électrique : il est principalement composé d'un boîtier de pulvérisation en plastique, de composants électriques Schneider, d'un API Siemens, etc., et contrôle entièrement automatiquement le filtre-presse.
✧ Processus d'alimentation
✧ Secteurs d'application
Il est largement utilisé dans le processus de séparation solide-liquide dans les domaines du pétrole, des produits chimiques, des colorants, de la métallurgie, de la pharmacie, de l'alimentation, du lavage du charbon, du sel inorganique, de l'alcool, des produits chimiques, de la métallurgie, de la pharmacie, de l'industrie légère, du charbon, de l'alimentation, du textile, de la protection de l'environnement, de l'énergie. et d'autres industries.
✧ Instructions de commande du filtre-presse
1. Reportez-vous au guide de sélection du filtre-presse, à l'aperçu du filtre-presse, aux spécifications et aux modèles, sélectionnezle modèle et l’équipement de support en fonction des besoins.
Par exemple : Que le gâteau de filtration soit lavé ou non, que l'effluent soit ouvert ou fermé,si le rack est résistant à la corrosion ou non, le mode de fonctionnement, etc., doivent être spécifiés dans lecontracter.
2. Selon les besoins particuliers des clients, notre société peut concevoir et produiremodèles non standard ou produits personnalisés.
3. Les photos du produit fournies dans ce document sont uniquement à titre de référence. En cas de changements, nousne donnera aucun préavis et la commande réelle prévaudra.
✧ Filtre-presse automatique à membrane
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