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Filtre-presse à membrane haute pression – Gâteau à faible teneur en humidité, déshydratation automatisée des boues

Brève introduction :

Le filtre-presse à diaphragme est un équipement efficace et économe en énergie pour la séparation solide-liquide, largement utilisé dans des secteurs tels que l'industrie chimique, l'agroalimentaire, la protection de l'environnement (traitement des eaux usées) et l'exploitation minière. Il permet d'améliorer considérablement l'efficacité de la filtration et de réduire la teneur en humidité du gâteau de filtration grâce à la filtration haute pression et à la technologie de compression à diaphragme.


Détails du produit

Présentation du produit

Lefiltre-presse à membraneest un équipement efficace de séparation solide-liquide.

Il utilise des diaphragmes élastiques (en caoutchouc ou en polypropylène) pour effectuer une compression secondaire sur le gâteau filtrant, améliorant considérablement l'efficacité de la déshydratation.
Il est largement utilisé dans le traitement de déshydratation des boues et des boues d'industries telles que le génie chimique, l'exploitation minière, la protection de l'environnement et l'alimentation.
Caractéristiques du produit
✅ Extrusion à membrane haute pression : La teneur en humidité du gâteau de filtration est réduite de 10 % à 30 % par rapport aux filtres-presses ordinaires.
✅ Fonctionnement entièrement automatique : Contrôlé par PLC, il réalise le pressage, l'alimentation, l'extrusion et le déchargement automatiques.
✅ Économe en énergie et efficace : Raccourcit le cycle de filtration et réduit la consommation d'énergie de plus de 20 %.
✅ Conception résistante à la corrosion : disponible en options PP/acier, adaptée aux environnements acides et alcalins.
✅ Structure modulaire : les plaques filtrantes peuvent être rapidement remplacées, ce qui rend la maintenance pratique.
Principe de fonctionnement
原理图
1. Étape d'alimentation : la boue (boue/boue de minerai) est pompée et les particules solides sont retenues par le tissu filtrant pour former un gâteau filtrant.
2. Compression du diaphragme : injectez de l'eau/de l'air à haute pression dans le diaphragme pour effectuer une deuxième compression sur le gâteau de filtration.
3. Séchage et déshumidification : Introduisez de l’air comprimé pour réduire davantage l’humidité.
4. Décharge automatique : la plaque filtrante est ouverte et le gâteau filtrant tombe.
Domaines d'application

1. Industrie de la protection de l'environnement (traitement des eaux usées et déshydratation des boues)
Station d'épuration des eaux usées municipales :
Utilisé pour concentrer et déshydrater les boues (telles que les boues activées, les boues digérées), il peut réduire la teneur en humidité de 98 % à moins de 60 %, ce qui facilite l'incinération ou la mise en décharge ultérieure.
Traitement des eaux usées industrielles :
Traitement de déshydratation des boues à forte teneur en humidité et en polluants telles que les boues de galvanoplastie, les boues de teinture et les boues de fabrication de papier.
Séparation des précipités de métaux lourds des eaux usées dans le parc industriel chimique.
Dragage de rivière/lac : Le limon est rapidement déshydraté, ce qui réduit les coûts de transport et d’élimination.
Avantages :
✔ La faible teneur en humidité (jusqu'à 50 à 60 %) réduit les coûts d'élimination
✔ La conception résistante à la corrosion peut gérer les boues acides et alcalines
2. Industrie minière et métallurgique
Traitement des résidus :
Déshydratation des boues de résidus provenant du traitement du minerai de fer, du minerai de cuivre, du minerai d'or et d'autres minéraux, pour récupérer les ressources en eau et réduire l'occupation des terres des bassins de résidus.
Déshydratation du concentré :
L’amélioration de la qualité du concentré (comme le minerai de plomb-zinc, la bauxite) facilite son transport et sa fusion.
Traitement des scories métallurgiques :
Séparation solide-liquide des scories résiduaires telles que les scories d'acier et les boues rouges, et récupération des métaux utiles.
Avantages :
✔ L'extrusion à haute pression produit un gâteau de filtration avec une teneur en humidité aussi faible que 15 à 25 %
✔ Les plaques filtrantes résistantes à l'usure conviennent aux minéraux à haute dureté
3. Industrie chimique
Chimie fine :
Lavage et déshydratation de poudres telles que pigments (dioxyde de titane, oxyde de fer), colorants, carbonate de calcium, kaolin, etc.
Engrais et pesticides :
Séparation et séchage de produits cristallins (tels que le sulfate d'ammonium, l'urée).
Industrie pétrochimique :
Récupération de catalyseurs, traitement des boues pétrolières (telles que les boues pétrolières des raffineries de pétrole).
Avantages :
✔ Matériau résistant aux acides et aux alcalis (PP, acier revêtu de caoutchouc) adapté aux milieux corrosifs
✔ Le fonctionnement fermé réduit les émissions de gaz toxiques
4. Ingénierie alimentaire et biotechnologie
Traitement de l'amidon :
Séchage et lavage de l'amidon de maïs et de pomme de terre, en utilisant des centrifugeuses alternatives pour réduire la consommation d'énergie.
Industrie brassicole :
Séparation de levure, d'acides aminés et de mycélium antibiotique.
Production de boissons :
Pressurage et déshydratation du moût de bière et des résidus de fruits.
Avantages :
✔ Fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire ou en matériau PP, répondant aux normes d'hygiène
✔ La déshydratation à basse température conserve les ingrédients actifs









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