Le principe de fonctionnement dupresse à filtre à jackLe principe consiste principalement à utiliser la force mécanique du vérin pour comprimer la plaque filtrante et former ainsi la chambre de filtration. La séparation solide-liquide est ensuite réalisée sous la pression d'alimentation de la pompe. Le processus de fonctionnement précis est décrit ci-après.
1. Étape de préparation : le tissu filtrant est placé sur la plaque filtrante et les composants sont positionnés de manière à garantir que l'équipement est en état de fonctionnement normal, que le vérin est détendu et qu'il existe un certain espace entre les plaques filtrantes pour le fonctionnement ultérieur.
2. Presser la plaque filtrante : Actionnez le vérin pour presser la plaque. Il peut s'agir d'un vérin à vis ou d'un autre type. Dans le cas d'un vérin à vis, tournez la vis pour déplacer l'écrou le long de l'axe, puis pressez la plaque de compression. La plaque filtrante et le tissu filtrant sont alors fermement positionnés entre la plaque de compression et la plaque de butée. Une chambre de filtration étanche se forme ainsi entre la plaque filtrante pressée et la plaque de butée.
3. Filtration d'alimentation : Mettez en marche la pompe d'alimentation et introduisez le matériau contenant des particules solides (boue, suspension, etc.) à traiter dans le filtre-presse par l'orifice d'alimentation. Le matériau pénètre dans chaque chambre de filtration par l'orifice d'alimentation de la plaque de butée. Sous l'effet de la pression de la pompe d'alimentation, le liquide traverse la toile filtrante, tandis que les particules solides sont retenues dans la chambre de filtration. Après avoir traversé la toile filtrante, le liquide s'écoule dans le canal de la plaque filtrante, puis par la sortie de liquide, réalisant ainsi la première séparation du solide et du liquide. Au fur et à mesure de la filtration, les particules solides s'accumulent progressivement dans la chambre de filtration pour former un gâteau de filtration.
4. Étape de filtration : L’épaississement continu du gâteau de filtration entraîne une augmentation progressive de sa résistance à la filtration. Le vérin maintient alors la pression et poursuit l’extrusion du gâteau, extrayant ainsi un maximum de liquide à travers la toile filtrante. Ce procédé améliore la teneur en matières solides du gâteau et optimise la séparation solide-liquide.
5. Étape de déchargement : Une fois la filtration terminée, le temps de filtration programmé atteint ou le gâteau de filtration ayant atteint un certain stade, arrêtez la pompe d’alimentation et desserrez le vérin afin que la plaque de compression revienne en place et que la pression exercée sur la plaque filtrante diminue. La plaque filtrante est alors séparée en une seule pièce, le gâteau de filtration se détache par gravité et l’équipement est évacué par l’orifice d’évacuation des résidus, achevant ainsi le processus de déchargement.
6. Étape de nettoyage : Une fois la vidange terminée, il est généralement nécessaire de nettoyer la plaque et la toile filtrantes afin d’éliminer les particules solides résiduelles et les impuretés, et de préparer la filtration suivante. Le nettoyage peut être effectué à l’eau ou à l’aide d’un produit nettoyant spécifique.
Date de publication : 8 mars 2025