Le principe de travail duJack Filter Pressest principalement d'utiliser la force mécanique de la prise pour atteindre la compression de la plaque de filtre, formant la chambre filtrante. Ensuite, la séparation solide-liquide est terminée sous la pression d'alimentation de la pompe d'alimentation. Le processus de travail spécifique est le suivant.
1. Étape de la préparation: Le tissu filtrant est réglé sur la plaque de filtre et les composants sont placés pour s'assurer que l'équipement est en état de fonctionnement normal, la prise est dans un état détendu et il y a un certain écart entre les plaques de filtre pour un fonctionnement ultérieur.
2. Appuyez sur la plaque de filtre: utilisez la prise pour qu'elle pousse la plaque de presse. Les prises peuvent être des prises à vis et d'autres types, des prises à vis en tournant la vis, de sorte que l'écrou le long de l'axe de vis pour se déplacer, puis pousse la plaque de compression, la plaque de filtre et le chiffon filtrant situé entre la plaque de compression et la plaque de poussée fermement. Une chambre de filtre scellée est formée entre la plaque de filtre pressée et la plaque de filtre.
3. Filtration de transition: démarrez la pompe d'alimentation et alimentez le matériau contenant des particules solides (telles que la boue, la suspension, etc.) à traiter dans le filtre Appuyez sur le port d'alimentation, et le matériau entre dans chaque chambre de filtre à travers le trou d'alimentation de la plaque de poussée. Sous l'action de la pression de la pompe d'alimentation, le liquide passe à travers le tissu filtrant, tandis que les particules solides sont piégées dans la chambre de filtre. Une fois que le liquide est passé à travers le tissu filtrant, il entrera dans le canal sur la plaque de filtre, puis s'écoulera à travers la sortie liquide, afin d'atteindre la séparation initiale du solide et du liquide. Avec la progression de la filtration, les particules solides s'accumulent progressivement dans la chambre de filtre pour former un gâteau filtrant.
4. Stade de filtration: Avec l'épaississement continu du gâteau filtrant, la résistance à la filtration augmente progressivement. À l'heure actuelle, le cric continue de maintenir la pression et d'extruder davantage le gâteau filtrant, de sorte que le liquide s'y trouve est extrudé autant que possible et déchargé à travers le tissu filtrant, améliorant ainsi la teneur solide du gâteau filtrant et rendant la séparation liquide solide plus approfondie.
5. Stade de téléchargement: Lorsque la filtration est terminée, le temps de filtre défini est atteint ou le gâteau du filtre atteint un certain état, arrêtez la pompe d'alimentation, desserrez la prise, afin que la plaque de compression soit retournée et que la force de compression sur la plaque de filtre soit levée. Ensuite, la plaque de filtre est séparée d'un morceau, le gâteau de filtre tombe de la plaque de filtre sous l'action de la gravité et l'équipement est déchargé à travers le port de décharge du laitier pour terminer le processus de décharge.
6. Stade de vitrage: Une fois la décharge terminée, il est généralement nécessaire de nettoyer la plaque de filtre et le chiffon filtrant pour éliminer les particules solides résiduelles et les impuretés et se préparer à la prochaine opération de filtration. Le processus de nettoyage peut être lavé avec de l'eau ou utiliser un agent de nettoyage spécial.
Heure du poste: mars 08-2025