Contexte du projet
Une grande entreprise minière d'Asie du Sud-Est est confrontée depuis longtemps à des problèmes de traitement des résidus miniers. Les équipements de filtration traditionnels sont inefficaces, nécessitent une intervention manuelle importante et leur déshydratation est insuffisante. La teneur en humidité des boues minières reste élevée, ce qui augmente les coûts de transport et pose des problèmes de conformité environnementale. Le client a besoin en urgence d'une solution hautement automatisée et performante en matière de déshydratation.
Mise en œuvre de la solution
Nous avons personnalisé unSystème de filtre-presse à membrane 870Pour cela, elle est équipée d'un mécanisme de décharge à ouverture unique et d'un puissant dispositif de vibration. Compte tenu des caractéristiques des boues minières, les aspects suivants ont été spécialement optimisés :
Adoption d'une structure de plaque filtrante améliorée pour garantir la durabilité dans des conditions de haute pression.
2. Configurer un système de vibration à fréquence variable, capable d'ajuster l'intensité de vibration en fonction des caractéristiques des matériaux.
3. Intégrer le convoyeur automatisé et le système de collecte d'eau pour assurer un fonctionnement continu.
efficacité opérationnelle
Dès sa mise en production, l'équipement a immédiatement démontré des avantages significatifs :
L'efficacité de la déshydratation a été augmentée de plus de 60 % et la durée d'une opération a été réduite à 45 minutes.
2. Le taux d'humidité des biscuits est stabilisé en dessous de 60 %, ce qui réduit considérablement les coûts de transport.
3. Mise en place d'opérations entièrement automatisées, permettant une économie de 75 % sur les coûts de main-d'œuvre.
4. La consommation d'électricité a été réduite de 25 %, ce qui rend l'exploitation plus économe en énergie et plus respectueuse de l'environnement.
L'ingénieur sur place a indiqué : « La conception de ce système de décharge par vibration a complètement résolu le problème d'adhérence des matériaux. Désormais, l'ensemble du processus de déshydratation peut être réalisé en quelques opérations simples. »
Points saillants du projet
1. La technologie innovante de pressage par diaphragme assure une déshydratation complète.
2. Le système de commande intelligent permet un fonctionnement en un seul clic.
3. La conception modulaire facilite la maintenance et l'entretien.
4. Un traitement anticorrosion complet prolonge la durée de vie de l'équipement.
Valeur étendue
Après la mise en œuvre du projet, le client a non seulement résolu le problème de l'élimination des résidus miniers, mais a également bénéficié d'avantages supplémentaires :
Les boues minières déshydratées sont plus propices à l'utilisation des ressources.
Le filtrat peut être recyclé pour récupérer des composants minéraux précieux.
Les coûts d'exploitation globaux ont été réduits de plus de 30 %.
Entièrement conforme aux normes locales de protection de l'environnement en matière d'émissions
Scénarios d'application typiques
Cette solution est également applicable à :
1. Traitement des résidus miniers des mines de métaux non ferreux
2. Déshydratation des boues de charbon dans l'usine de lavage du charbon
3. Concentration de la suspension de matière première céramique
4. Réduction et traitement des boues industrielles
Pour en savoir plus sur les cas d'application ou obtenir des solutions personnalisées, n'hésitez pas à contacter notre équipe technique. Nous proposons des services de conception sur mesure professionnels afin de vous garantir la solution la plus adaptée à vos besoins.
Date de publication : 13 août 2025