Nouveaux produits : Filtre-presse hydraulique entièrement automatique avec système de plaques de traction secondaires

Principaux éléments structuraux

1. Section du cadreChâssis en acier haute résistance assurant la stabilité et la résistance à la pression de l'équipement. Le vérin hydraulique actionne le groupe de plaques filtrantes pour la compression et la décompression.

2. Plaque filtrante et tissu filtrantMatériau des plaques filtrantes : polypropylène renforcé (PP), caoutchouc, acier inoxydable, etc. Résistant à la corrosion et aux hautes températures. Conception à ouverture secondaire : les plaques filtrantes s’ouvrent alternativement en deux groupes afin d’éviter l’agglomération du gâteau de filtration et d’assurer une filtration plus complète.

3. Système hydrauliqueUne pompe hydraulique haute pression, un distributeur et un vérin sont associés pour assurer une force de serrage stable et un maintien automatique de la pression. Une commande par automate programmable (PLC) est disponible en option, permettant l'automatisation complète des opérations de serrage, d'ouverture et de déchargement.

4. Système de tirage automatique des plaquesDes bras mécaniques à commande électrique ou hydraulique extraient successivement les plaques filtrantes, et leur déchargement est assisté par vibration ou par racleurs.

5. Dispositif de réception de liquideLa conception du bac de récupération ou de la canalisation empêche le filtrat de se répandre et maintient l'environnement de travail propre.

Caractéristiques du produit

1. Décharge efficace :La conception à double traction résout le problème de l'élimination difficile des gâteaux de filtration collants, réduisant ainsi le temps de cycle.

2. Haut degré d'automatisation :Compatible avec la commande par automate programmable, permettant une automatisation complète du processus de pressage, de filtration, d'ouverture et de déchargement.

3. Économies d'énergie et protection de l'environnement :Le taux de récupération du filtrat est élevé, ce qui réduit le gaspillage de matériaux ; la conception étanche empêche les fuites d'odeurs.

4. Entretien facile :La plaque filtrante peut être remplacée séparément et le système hydraulique est équipé d'une protection contre les surcharges.

5. Configuration flexible :Le nombre, la taille et le matériau des plaques filtrantes peuvent être personnalisés selon vos besoins (spécifications courantes : 630 – 2000 mm).

Principe de fonctionnement

1. Étape de pressurisation :La matière est pompée dans la chambre de filtration, où un gâteau de filtration se forme sous haute pression, et le liquide passe à travers le tissu filtrant et est évacué.

2. Ouverture de décharge du deuxième étage :Première ouverture : La plaque filtrante est divisée en deux parties pour la séparation initiale du gâteau de filtration. Deuxième ouverture : Chaque groupe de plaques filtrantes est ouvert successivement. Le gâteau de filtration se détache par gravité ou à l’aide d’outils.

3. Fonctionnement continu :Nettoyage automatique du tissu filtrant (en option), les plaques filtrantes sont repositionnées et le processus passe au cycle suivant.

• Paramètre

Domaines d'application
Industrie chimique :Filtration des pigments, colorants et catalyseurs.
Exploitation minière:Déshydratation des résidus, extraction du concentré.
Protection de l'environnement :Déshydratation des boues, traitement des eaux usées.
Nourriture:Amidon, clarification du jus de fruit.