Fournisseur de filtre-presse automatique
✧ Caractéristiques du produit
UN,Pression de filtration :0,6Mpa----1,0Mpa----1,3Mpa-----1,6mpa (au choix)
B.Température de filtration :45 ℃/température ambiante ; 80 ℃/haute température ; 100 ℃/haute température.Le rapport des matières premières des plaques filtrantes de production à différentes températures n'est pas le même et l'épaisseur des plaques filtrantes n'est pas la même.
C-1、Méthode de décharge - flux ouvert : Les robinets doivent être installés sous les côtés gauche et droit de chaque plaque filtrante, ainsi qu'un évier correspondant. Le flux ouvert est utilisé pour les liquides qui ne sont pas récupérés.
C-2.Méthode de décharge liquide - cperdreflow:Sous l'extrémité d'alimentation du filtre-presse, il y a deux tuyaux principaux de sortie à débit étroit, qui sont reliés au réservoir de récupération du filtrat. Si le liquide doit être récupéré, ou si le liquide est volatil, malodorant, inflammable et explosif, un écoulement étroit est préférable.
J-1、Sélection du matériau du tissu filtrant : Le pH du liquide détermine le matériau du tissu filtrant. PH1-5 est un tissu filtrant en polyester acide, PH8-14 est un tissu filtrant alcalin en polypropylène. Il est préférable de choisir le liquide ou le solide visqueux en tissu filtrant sergé, et le liquide ou le solide non visqueux est un tissu filtrant ordinaire sélectionné.
J-2、Sélection de maille de tissu filtrant : Le fluide est séparé et le numéro de maille correspondant est sélectionné pour différentes tailles de particules solides. Gamme de mailles en tissu filtrant de 100 à 1 000 mailles. Conversion du micron en maille (1UM = 15 000 mailles --- en théorie).
E、Traitement de surface des racks :Lorsque la valeur du pH est neutre ou acide faible, la surface du faisceau du filtre-presse est d'abord sablée, puis pulvérisée avec un apprêt et une peinture anticorrosion. Lorsque la valeur du pH est un acide fort ou un alcalin fort, la surface du cadre du filtre-presse est sablée, pulvérisée avec un apprêt et enveloppée d'une plaque en acier inoxydable ou en PP.
F、Lavage du gâteau de filtration : Lorsque des solides doivent être récupérés, le gâteau de filtration est fortement acide ou alcalin ; Lorsque le gâteau de filtration doit être lavé à l'eau, veuillez envoyer un e-mail pour vous renseigner sur la méthode de lavage.
G、Sélection de la pompe d'alimentation du filtre-presse :Le rapport solide-liquide, l'acidité, la température et les caractéristiques du liquide sont différents, donc différentes pompes d'alimentation sont nécessaires. Veuillez envoyer un e-mail pour vous renseigner.
✧ Processus d'alimentation
✧ Secteurs d'application
Il est largement utilisé dans le processus de séparation solide-liquide dans les domaines du pétrole, des produits chimiques, des colorants, de la métallurgie, de la pharmacie, de l'alimentation, du lavage du charbon, du sel inorganique, de l'alcool, des produits chimiques, de la métallurgie, de la pharmacie, de l'industrie légère, du charbon, de l'alimentation, du textile, de la protection de l'environnement, de l'énergie. et d'autres industries.
✧ Instructions de commande du filtre-presse
1. Reportez-vous au guide de sélection du filtre-presse, à l'aperçu du filtre-presse, aux spécifications et aux modèles, sélectionnezle modèle et l’équipement de support en fonction des besoins.
Par exemple : Que le gâteau de filtration soit lavé ou non, que le filtrat soit ouvert (écoulement visible) ou fermé (écoulement invisible),si le rack est résistant à la corrosion ou non, le mode de fonctionnement, etc., doivent être spécifiés dans lecontracter.
2. Selon les besoins particuliers des clients, notre société peut concevoir et produiremodèles non standard ou produits personnalisés.
3. Les photos du produit fournies dans ce document sont uniquement à titre de référence. En cas de changements, nousne donnera aucun préavis et la commande réelle prévaudra.
✧ Exigences pour l'utilisation du filtre-presse
1. Selon les exigences du processus pour établir la connexion du pipeline et effectuer le test d'entrée d'eau, détecter l'étanchéité à l'air du pipeline ;
2. Pour le raccordement de l'alimentation d'entrée (triphasée + neutre), il est préférable d'utiliser un fil de terre pour l'armoire de commande électrique ;
3. Connexion entre l'armoire de commande et l'équipement environnant. Certains fils ont été connectés. Les bornes de ligne de sortie de l'armoire de commande sont étiquetées. Reportez-vous au schéma de circuit pour vérifier le câblage et le connecter. S'il y a du jeu dans le terminal fixe, compressez à nouveau ;
4. Remplissez la station hydraulique avec de l'huile hydraulique 46 #, l'huile hydraulique doit être vue dans la fenêtre d'observation du réservoir. Si le filtre-presse fonctionne en continu pendant 240 heures, remplacer ou filtrer l'huile hydraulique ;
5. Installation du manomètre du cylindre. Utilisez une clé pour éviter la rotation manuelle lors de l'installation. Utilisez un joint torique au niveau de la connexion entre le manomètre et le cylindre d'huile ;
6. La première fois que le cylindre d'huile fonctionne, le moteur de la station hydraulique doit être tourné dans le sens des aiguilles d'une montre (indiqué sur le moteur). Lorsque le cylindre d'huile est poussé vers l'avant, la base du manomètre doit évacuer l'air, et le cylindre d'huile doit être poussé à plusieurs reprises vers l'avant et vers l'arrière (la pression limite supérieure du manomètre est de 10 MPa) et l'air doit être évacué simultanément ;
7. Le filtre-presse fonctionne pour la première fois, sélectionnez l'état manuel de l'armoire de commande pour exécuter différentes fonctions respectivement ; Une fois les fonctions normales, vous pouvez sélectionner l'état automatique ;
8. Installation du tissu filtrant. Pendant le fonctionnement d'essai du filtre-presse, la plaque filtrante doit être équipée à l'avance d'un tissu filtrant. Installez le tissu filtrant sur la plaque filtrante pour vous assurer que le tissu filtrant est plat et qu'il n'y a pas de plis ou de chevauchements. Poussez manuellement la plaque filtrante pour vous assurer que le tissu filtrant est plat.
9. Pendant le fonctionnement du filtre-presse, si un accident survient, l'opérateur appuie sur le bouton d'arrêt d'urgence ou tire sur la corde d'urgence ;
✧Principaux défauts et méthodes de dépannage
Phénomène de défaut | Principe de défaut | Dépannage |
Bruit important ou pression instable dans le système hydraulique | 1. La pompe à huile est vide ou le tuyau d'aspiration d'huile est bloqué. | Ravitaillement du réservoir d'huile, résout les fuites du tuyau d'aspiration |
2. La surface d'étanchéité de la plaque filtrante est coincée avec divers. | Nettoyer les surfaces d'étanchéité | |
3、Air dans le circuit d’huile | Air évacué | |
4. Pompe à huile endommagée ou usée | Remplacer ou réparer | |
5. La soupape de décharge est instable | Remplacer ou réparer | |
6. Vibrations des tuyaux | Resserrer ou renforcer | |
Pression insuffisante ou inexistante dans le système hydraulique | 1. Dommages à la pompe à huile | Remplacer ou réparer |
| réétalonnage | |
3. La viscosité de l'huile est trop faible | Remplacement de l'huile | |
4、Il y a une fuite dans le système de pompe à huile | Réparation après examen | |
Pression du cylindre insuffisante pendant la compression | 1. Soupape de surpression haute pression endommagée ou coincée | Remplacer ou réparer |
2. Vanne d'inversion endommagée | Remplacer ou réparer | |
3. Grand joint de piston endommagé | remplacement | |
4. Joint "0" du petit piston endommagé | remplacement | |
5. Pompe à huile endommagée | Remplacer ou réparer | |
6. Pression mal réglée | recalibrer | |
Pression de cylindre insuffisante au retour | 1. Soupape de surpression basse pression endommagée ou coincée | Remplacer ou réparer |
2. Petit joint de piston endommagé | remplacement | |
3. Joint "0" du petit piston endommagé | remplacement | |
Piston rampant | Air dans le circuit d'huile | Remplacer ou réparer |
Bruit de transmission important | 1. Dommages aux roulements | remplacement |
2. Équipement frappant ou portant | Remplacer ou réparer | |
Fuite importante entre les plaques et les cadres |
| remplacement |
2. Débris sur la surface d'étanchéité | Faire le ménage | |
3. Tissu filtrant avec plis, chevauchements, etc. | Qualifié pour la finition ou le remplacement | |
4. Force de compression insuffisante | Augmentation appropriée de la force de compression | |
La plaque et le cadre sont cassés ou déformés | 1. Pression du filtre trop élevée | baisser la pression |
2. Température élevée du matériau | Températures convenablement abaissées | |
3. Force de compression trop élevée | Ajustez la force de compression de manière appropriée | |
4、Filtrage trop rapide | Taux de filtration réduit | |
5. Trou d'alimentation bouché | Nettoyage du trou d'alimentation | |
6、Arrêt au milieu de la filtration | Ne vous arrêtez pas en pleine filtration | |
Le système de réapprovisionnement fonctionne fréquemment | 1. Le clapet anti-retour de commande hydraulique n'est pas bien fermé. | remplacement |
2、Fuite dans le cylindre | Remplacement des joints de cylindre | |
Défaillance de la vanne d'inversion hydraulique | Bobine coincée ou endommagée | Démonter et nettoyer ou remplacer la valve directionnelle |
Le chariot ne peut pas être retiré en raison du choc de va-et-vient. | 1. Faible pression du circuit d'huile moteur | ajuster |
2. La pression du relais de pression est faible | ajuster | |
Non-respect des procédures | Panne d'un composant du système hydraulique, système électrique | Réparer ou remplacer de manière symptomatique après inspection |
Dommages au diaphragme | 1. Pression atmosphérique insuffisante | Pression de presse réduite |
2、Alimentation insuffisante | Pressage après avoir rempli la chambre de matériau | |
3. Un corps étranger a percé le diaphragme. | élimination des corps étrangers | |
Dommages causés par la flexion du faisceau principal | 1、Fondations mauvaises ou inégales | Rénover ou refaire |