Dans le processus de production principal du client, le produit cible doit être synthétisé par réactions catalytiques. Les produits de ces réactions contiennent des particules de catalyseur en métaux précieux. Afin d'optimiser la récupération des catalyseurs pour maîtriser les coûts de production, d'éliminer les impuretés et de garantir la sécurité des équipements lors de la distillation ultérieure, le client a formulé des exigences précises concernant le système de filtration :
Garantie de fonctionnement continu :
La chaîne de production doit fonctionner sans interruption 24 heures sur 24. Le système de filtration doit permettre une maintenance en ligne et ne doit pas entraîner l'arrêt complet de la machine pour le nettoyage ou le remplacement des filtres, afin de minimiser au maximum les pertes de production.
Haute précision et résistance à la corrosion :
Il est nécessaire d'intercepter avec précision les particules de catalyseur d'une taille ≥ 50 μm, et le taux de récupération ne doit pas être inférieur à 98 % ; le système doit pouvoir traiter des matériaux acides avec un pH de 3 à 5, et le matériau de l'équipement doit présenter une excellente résistance à la corrosion afin de prolonger sa durée de vie.
Fonctionnement efficace et économe en énergie :
La capacité du filtre doit correspondre aux conditions de travail réelles, réduisant ainsi la fréquence de nettoyage ; sa conception structurelle doit être facile à utiliser, réduisant la charge de maintenance pour le personnel de première ligne, tout en maîtrisant le coût global d’exploitation et de maintenance des équipements.
Compte tenu des exigences susmentionnées et des caractéristiques des conditions de travail, nous recommandons en définitive :solution de filtration parallèle à panierLes critères de sélection de cette solution sont les suivants :
La structure parallèle assure un fonctionnement continu :
Le système utilise deux filtres à panier monochambre connectés en parallèle, équipés d'une vanne à trois voies et d'un groupe de vannes, permettant le fonctionnement alterné des deux chambres. Lorsque le filtre d'une chambre nécessite un nettoyage en raison d'impuretés accumulées, la vanne permet de basculer entre les deux chambres pour assurer la continuité du fonctionnement. L'ensemble du processus ne requiert aucun arrêt, répondant ainsi pleinement aux exigences du client en matière de production continue 24h/24.
Des matériaux et des filtres sur mesure garantissent la performance :
Le corps principal de l'équipement et le filtre sont fabriqués en acier inoxydable 316L. Comparé à l'acier inoxydable 304 ordinaire, sa résistance aux acides et à la corrosion par les ions chlorure est nettement supérieure, ce qui lui permet de s'adapter aux conditions de travail en milieu acide du projet. On prévoit que la durée de vie de l'équipement sera plus de trois fois supérieure à celle de l'équipement d'origine. Le filtre est fabriqué sur mesure avec une précision de 300 mesh afin de garantir une interception efficace des particules cibles.
Les paramètres de spécification correspondent aux exigences du système :
Cet équipement est conçu pour un débit de 50 m³/h, avec des diamètres d'entrée et de sortie de DN100 et une pression de service de 1,0 MPa. Il est entièrement compatible avec les canalisations et les paramètres de procédé des lignes de production existantes. Le couvercle supérieur est doté d'un système d'ouverture rapide, permettant ainsi le démontage et le nettoyage de la grille filtrante en moins de 15 minutes. Ceci réduit considérablement la charge de travail du personnel et améliore l'efficacité des opérations et de la maintenance.
Aperçu des paramètres techniques
| Modèle | JSY-LSP100 |
|---|---|
| matériau de la coquille | acier inoxydable 316L |
| Formulaire d'importation et d'exportation | Raccord à bride |
| norme allemande | HG |
| Pression de conception | 1,0 MPa |
| Type de couverture supérieure | couvercle à ouverture rapide avec fixation par anneau |
| Matériau de la bague d'étanchéité | FKM |
| matériau du panier filtrant | acier inoxydable 316L |
| Précision du filtrage | 300 mesh (environ 50 μm) |
| Traitement de surface | sablage |
| Principaux accessoires | 4 vannes papillon manuelles + 2 raccords à trois voies + kits de boulonnerie assortis |
Ce système de filtration parallèle à paniers, grâce à sa fiabilité en fonctionnement continu, son excellente résistance à la corrosion et sa conception facilitant la maintenance, a permis aux clients d'obtenir une récupération efficace du catalyseur et un fonctionnement stable du système. Tout en garantissant la continuité de la production, il a permis de réduire significativement les coûts d'exploitation globaux.
Date de publication : 16 janvier 2026