I. Profil du client et principaux défis
Une entreprise minière est une importante société d'extraction et de traitement du cuivre en Amérique du Sud. Avec l'augmentation de sa production, le volume de résidus produits lors du traitement a fortement augmenté. Son équipement de déshydratation traditionnel est confronté à de graves problèmes.
1. Faible efficacité :Le cycle de traitement par lots uniques est long et ne permet pas de suivre la cadence de production, ce qui constitue un goulot d'étranglement dans le processus de production.
2. Teneur élevée en humidité du gâteau de filtration :La teneur en humidité du gâteau de filtration est restée longtemps à 28-30 %, dans un état visqueux semblable à de la boue, ce qui entraîne des coûts de transport extrêmement élevés et un risque de fuite et de glissement de terrain pendant le stockage, ce qui ne répond pas aux exigences de protection de l'environnement.
3. Coût élevé de la main-d'œuvre :Le processus de déchargement nécessite l'aide de travailleurs pour le nettoyage, l'environnement de travail est médiocre et le problème de la forte intensité de main-d'œuvre est important.
4. Gaspillage des ressources en eau :Le filtrat est trouble et ne peut être recyclé efficacement, ce qui entraîne un gaspillage de précieuses ressources en eau.
Le client a besoin de toute urgence d'une solution de déshydratation efficace, automatisée et très performante capable de produire des gâteaux de filtration à très faible teneur en humidité, afin de réduire les coûts, d'améliorer l'efficacité et de respecter les normes de protection de l'environnement.
II. Notre solution
Après des discussions techniques approfondies et des essais de matériaux, nous avons conçu une solution sur mesure pour eux, avecfiltre-presse à membrane à scellage de plaques entièrement automatiqueen substance :
Sélection du matériel :Deux modèles d'une surface de filtration de 200 mètres carrés chacun ont été recommandés, l'un en fonctionnement et l'autre en réserve, afin d'assurer une production continue.
Application de la technologie de base :
Pressage de diaphragme haute pression :En injectant 2,0 MPa d'eau à haute pression dans le diaphragme, on effectue une seconde forte compression sur le gâteau de filtration préformé, brisant la structure capillaire et extrayant davantage d'humidité.
Fonctionnement entièrement automatique :Intégré à un système de contrôle PLC, il permet un fonctionnement sans opérateur tout au long du processus, du pressage à l'alimentation, en passant par le séchage, le déchargement et le rinçage du tissu filtrant.
Conception économe en énergie :Utilisant une combinaison de « pompe d'alimentation à fréquence variable + pompe de pressage haute pression », elle ne fournit la pression maximale que lorsque cela est nécessaire, réduisant considérablement la consommation d'énergie par rapport aux équipements traditionnels.
III. Analyse des résultats et des avantages de la mise en œuvre
Depuis sa mise en service officielle en août 2023, les performances de l'équipement ont largement dépassé les attentes des clients.
1. La teneur en humidité du gâteau de filtration a été considérablement réduite :
Résultat:La teneur moyenne en humidité du gâteau de filtration est passée de 30 % à moins de 15 %, ce qui donne un gâteau sec et solide qui s'effrite sous une légère pression de la main.
Avantage:Les coûts de transport ont été directement réduits de 40 % ; le stockage des résidus est sûr et sans risque, et il peut facilement passer l'audit de protection de l'environnement.
2. Importantaméliorerenten matière d'efficacité de production :
Résultat : Le temps de cycle unique (déchargement compris) a été réduit à 25 minutes et la capacité de traitement a atteint 55 tonnes de minerai sec par jour et par machine.
Avantage : Il a complètement résolu le goulot d'étranglement de la production et assuré le fonctionnement continu et efficace de l'usine de traitement.
3. Réduction significative des coûts d'exploitation :
Résultat : Fonctionnement entièrement automatisé, ne nécessitant que des inspections régulières. Le filtrat est clair et directement réutilisé dans le processus de traitement.
Avantage : Les coûts de main-d’œuvre ont été réduits de plus de 80 % ; le taux de réutilisation de l’eau a dépassé 85 %, ce qui a permis de réaliser des économies considérables sur les factures d’eau et les coûts de traitement des eaux usées chaque année. Le calcul global montre que le client a amorti son investissement en moins de 14 mois.
4. Une situation gagnant-gagnant pour la sécurité et la protection de l'environnement :
Résultat:Un environnement d'atelier propre a permis d'éliminer les risques pour la sécurité liés au nettoyage manuel ; il a également permis de réduire et de recycler les résidus.
Avantage:Elle s'est forgée une image d'entreprise minière responsable et respectueuse de l'environnement.
IV. Témoignages clients
« Ce filtre-presse à membrane à scellage automatique a complètement transformé notre vision des équipements de déshydratation. Ce n'est pas simplement une machine, mais un véritable atout, un outil automatisé fiable. La qualité des gâteaux secs qu'il produit et les avantages qu'il apporte sont tout simplement exceptionnels. La technologie et les services chinois en matière d'équipements ont atteint un niveau international, résolvant ainsi nos principaux problèmes. »
Directeur de production, M. Rodriguez
V. Pourquoi nous choisir ?
Consultation technique professionnelle :Proposez des plans de sélection précis basés sur des expérimentations, plutôt que de simplement vendre du matériel.
Solutions personnalisées :Les produits peuvent être conçus et personnalisés en fonction des besoins réels.
Des produits éprouvés et fiables :Tous les composants essentiels sont de marques de haute qualité afin de garantir un fonctionnement stable à long terme.
Service après-vente mondialisé :Fournir une assistance en ligne à distance et répondre rapidement.
Date de publication : 29 août 2025