Contexte du projet
Une entreprise de fusion humide de taille moyenne, spécialisée dans le traitement du minerai de nickel en Asie du Sud-Est, est confrontée depuis longtemps à des problèmes tels qu'une faible efficacité de séparation solide-liquide des résidus et une teneur en humidité excessive des gâteaux de filtration, entraînant des coûts de transport élevés. L'équipement de filtration à plaques et cadres d'origine présente des cycles de filtration longs et une usure fréquente des toiles filtrantes, ce qui affecte non seulement la capacité de production, mais augmente également la charge de traitement des eaux ultérieures en raison de la turbidité du liquide de filtration. Le client a besoin de toute urgence d'une solution de modernisation offrant un haut niveau d'automatisation, un fonctionnement stable et une maintenance simplifiée.
Solution
Après avoir effectué une inspection sur place et analysé les caractéristiques des matériaux, nous avons recommandéFiltre-presse hydraulique automatique de type caisson XMY20-630/30Ce modèle, destiné au client, est équipé d'une surface de filtration de 20 m² et de plaques filtrantes de type caisson de 630 mm. Son système d'alimentation par orifice central résout efficacement le problème de la ségrégation et de l'épaisseur irrégulière du gâteau de filtration rencontré avec les méthodes d'alimentation traditionnelles par les coins, notamment pour les boues présentant d'importantes variations de teneur en solides. Les deux sorties de liquide transparent permettent aux opérateurs d'observer en temps réel le débit de chaque plaque filtrante et de localiser rapidement les anomalies.
L'équipement est doté d'un châssis en acier au carbone assurant une base porteuse stable. Sa surface a subi un traitement antirouille, suffisant pour résister à l'humidité ambiante des zones minières. Afin de s'adapter aux habitudes des utilisateurs, un système combinant pressage hydraulique automatique et traction manuelle a été mis en place. Le système hydraulique garantit une force de pressage constante et une étanchéité optimale, évitant ainsi les projections de matériau et les fuites de boues. La traction manuelle préserve la flexibilité des opérations de déchargement et réduit la dépendance au système de contrôle entièrement automatisé, ainsi que les coûts de maintenance. Les deux bacs de récupération d'eau en PVC recueillent efficacement le filtrat capillaire issu de la toile filtrante, maintenant la propreté du fond de l'équipement et de la zone de travail.
Effet d'action
Après la mise en service de l'équipement, l'efficacité de filtration s'est considérablement améliorée. L'alimentation centralisée a assuré une répartition uniforme de la suspension dans la chambre de filtration, et l'épaisseur de chaque lot de gâteau de filtration était constante, avec une teneur en humidité stable et conforme aux spécifications du client. Le système de maintien de la pression hydraulique a fonctionné sans problème et sans aucune perte de charge. Le mécanisme de traction manuelle du plateau s'est avéré facile à utiliser, et le temps de vidange a été réduit de près de 40 % par rapport à la version précédente.
Commentaires des clients
Ce modèle XMY20-630 fonctionne avec une grande fluidité. Le pressage hydraulique est sans effort. La conception à double réservoir d'eau est très pratique et contribue à une meilleure propreté du site. Bien que le retrait manuel de la plaque nécessite quelques étapes supplémentaires, son entretien est aisé. Nous pouvons effectuer nous-mêmes le remplacement de la toile filtrante et l'entretien quotidien, sans dépendre du service après-vente du fabricant. C'est très pratique.
Date de publication : 23 juin 2026