Dans le domaine de la valorisation du lithium et du traitement des eaux usées, la séparation solide-liquide des solutions mixtes de carbonate de lithium et de sodium est une étape cruciale. Pour répondre aux besoins d'un client souhaitant traiter 8 mètres cubes d'eaux usées contenant 30 % de carbonate de lithium solide, le filtre-presse à membrane s'est avéré la solution idéale grâce à ses avantages tels qu'une filtration haute performance, un pressage en profondeur et une faible teneur en humidité. Ce procédé utilise un modèle avec une surface de filtration de 40 m², associé à un lavage à l'eau chaude et à un soufflage d'air, ce qui améliore significativement la pureté et le taux de récupération du carbonate de lithium.
Conception de processus de base
L'avantage principal defiltre à diaphragmeSon principal atout réside dans sa fonction de pressage secondaire. L'injection d'air comprimé ou d'eau dans le diaphragme permet au gâteau de filtration de résister à une pression plus élevée, éliminant ainsi complètement la liqueur-mère résiduelle sodique et réduisant les pertes de lithium. L'équipement est doté d'une chambre de filtration de 520 L et d'un gâteau de filtration de 30 mm d'épaisseur, garantissant une efficacité de traitement adaptée au rythme de production. La plaque filtrante est fabriquée en polypropylène renforcé, un matériau résistant à la chaleur et à la corrosion, et adapté au lavage à l'eau chaude à 70 °C. La toile filtrante, également en polypropylène, assure à la fois une filtration précise et une grande durabilité.
Optimisation fonctionnelle et amélioration des performances
Pour répondre aux exigences des clients en matière de faible teneur en humidité, l'installation intègre des dispositifs de lavage croisé et de soufflage d'air. Le lavage à l'eau chaude permet de dissoudre efficacement les sels de sodium solubles présents dans le gâteau de filtration, tandis que le soufflage d'air à haute pression réduit davantage son taux d'humidité, améliorant ainsi la pureté du carbonate de lithium produit. L'équipement, doté d'un système de pressage hydraulique automatique et d'un système de déchargement manuel par extraction des plaques, est simple d'utilisation et très stable.
Compatibilité des matériaux et des structures
Le corps principal du filtre-presse est constitué d'un châssis soudé en acier au carbone, revêtu d'un traitement anticorrosion pour une résistance optimale à l'érosion environnementale lors d'une utilisation prolongée. L'alimentation centralisée assure une distribution uniforme du matériau et évite un chargement inégal dans la chambre de filtration. La conception globale de la machine tient pleinement compte des caractéristiques du procédé de séparation du carbonate de lithium, permettant un équilibre optimal entre taux de récupération, consommation d'énergie et coûts de maintenance.
Cette solution permet une séparation efficace du carbonate de lithium et de la solution de sodium grâce à la technologie de pressage efficace du filtre-presse à membrane et à un système auxiliaire multifonctionnel, offrant aux clients une voie de traitement des eaux usées à la fois économique et fiable.
Date de publication : 7 juin 2025