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Application du filtre-presse à membrane dans le processus de séparation du carbonate de lithium

Dans le domaine de la récupération du lithium et du traitement des eaux usées, la séparation solide-liquide d'une solution mixte de carbonate de lithium et de sodium est essentielle. Pour un client souhaitant traiter 8 m³ d'eaux usées contenant 30 % de carbonate de lithium solide, le filtre-presse à diaphragme s'est avéré la solution idéale grâce à ses avantages tels qu'une filtration à haut rendement, un pressage en profondeur et une faible teneur en humidité. Ce système utilise un modèle d'une surface de filtration de 40 m², associé à un lavage à l'eau chaude et à une technologie de soufflage d'air, améliorant considérablement la pureté et le taux de récupération du carbonate de lithium.

Conception du processus de base
L’avantage principal dufiltre-presse à diaphragmeL'avantage principal réside dans sa fonction de pressage secondaire. L'introduction d'air comprimé ou d'eau dans le diaphragme permet au gâteau de filtration de résister à une pression plus élevée, éliminant ainsi complètement la liqueur mère contenant du sodium résiduel et réduisant les pertes de lithium. L'équipement est équipé d'une chambre de filtration d'un volume de 520 L et d'un gâteau de filtration d'une épaisseur de 30 mm, garantissant une efficacité de traitement en phase avec le rythme de production. La plaque filtrante est en PP renforcé, résistant à la chaleur et à la corrosion, et adaptée au lavage à l'eau chaude à 70 °C. Le tissu filtrant est en PP, garantissant précision et durabilité de la filtration.

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Optimisation des fonctions et amélioration des performances
Afin de répondre aux exigences des clients en matière de faible teneur en humidité, des dispositifs de lavage croisé et de soufflage d'air ont été ajoutés. Le lavage à l'eau chaude permet de dissoudre efficacement les sels de sodium solubles du gâteau de filtration, tandis que le soufflage d'air réduit encore davantage la teneur en humidité du gâteau de filtration grâce à un flux d'air haute pression, améliorant ainsi la pureté du carbonate de lithium fini. L'équipement adopte un système de pressage hydraulique automatique et de déchargement manuel des plaques, ce qui le rend pratique à utiliser et extrêmement stable.

Compatibilité des matériaux et des structures
Le corps principal du filtre-presse est constitué d'un châssis soudé en acier au carbone, dont la surface est revêtue d'un revêtement anticorrosion pour garantir sa résistance à l'érosion environnementale pendant une utilisation prolongée. L'alimentation centralisée assure une répartition uniforme du matériau et évite les charges inégales dans la chambre de filtration. La conception globale de la machine prend pleinement en compte les caractéristiques du procédé de séparation du carbonate de lithium, garantissant un équilibre entre taux de récupération, consommation d'énergie et coûts de maintenance.

Cette solution permet une séparation efficace du carbonate de lithium et de la solution de sodium grâce au pressage efficace de la technologie du filtre-presse à diaphragme et à un système auxiliaire multifonctionnel, offrant aux clients un chemin de traitement des eaux usées à la fois économique et fiable.


Date de publication : 07/06/2025