Contexte client
Le client est une entreprise minière de taille moyenne située dans la région d'Antofagasta, au Chili, spécialisée dans l'extraction et le premier traitement de concentrés de cuivre. La capacité de traitement journalière de la mine est d'environ 600 tonnes. L'équipement de filtration existant est ancien et présente des problèmes tels qu'une forte teneur en humidité du gâteau de filtration, une faible efficacité de la vidange manuelle et une usure rapide de la toile filtrante. Le client souhaite mettre en place un système de séparation solide-liquide entièrement automatisé afin de réduire les coûts de transport des résidus et d'améliorer le taux de valorisation des eaux de retour.
Solution
Nous avons fourni à ce client unfiltre-presse entièrement automatique de type boîte(Modèle 1000, châssis en acier au carbone, sortie de liquide dissimulée). Ce système intègre le pressage hydraulique automatique, le soufflage automatique des trous, le retrait automatique des plaques et l'évacuation automatique par vibration. Les plaques filtrantes sont en polypropylène (PP) résistant à la corrosion. La surface de filtration a été configurée selon les exigences du client. La pression de filtration est fixée à 0,6 MPa, garantissant ainsi une épaisseur de gâteau de filtration stable à 30 mm. L'interface de la machine est équipée d'une bride HG de diamètre nominal DN80 importée, permettant un raccordement aisé aux canalisations existantes du client.
Effet de l'opération
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La teneur en humidité du gâteau de filtration est passée de 28 % à moins de 22 %, réduisant ainsi considérablement son poids pour le transport.
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Le système de décharge par vibration automatique réduit le temps de décharge de 8 minutes par cycle et le besoin d'intervention manuelle est réduit d'environ 70 %.
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Les fuites de boues sont ainsi évitées, ce qui prévient les éclaboussures et améliore l'environnement de travail dans l'atelier.
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L'épaisseur constante de 30 mm du gâteau de filtration facilite l'empilement et le transport ultérieurs.
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La teneur en matières en suspension dans l'eau de retour est inférieure à la norme attendue par le client, ce qui permet une réutilisation directe dans le processus de production.
Commentaires des clients
Le directeur de production de la mine a déclaré :« Ce filtre-presse fonctionne de manière entièrement automatique. Du pressage à la vidange, aucune intervention manuelle n'est nécessaire. Les fonctions de soufflage et de vibration sont particulièrement pratiques. Le gâteau de filtration est très sec et est évacué de manière très propre. Nous prévoyons d'en acheter un autre l'année prochaine pour une autre ligne de production. »
Résumé de l'affaire
Cette mine de cuivre chilienne a résolu avec succès les problèmes de faible efficacité de déshydratation des résidus et de coûts de main-d'œuvre élevés grâce à l'introduction d'un filtre-presse entièrement automatisé de type caisson, permettant ainsi la réduction des déchets et la récupération des ressources en eau. Cette solution est également applicable aux besoins de séparation solide-liquide dans d'autres secteurs minier, chimique et de la protection de l'environnement.
Date de publication : 5 juin 2026

