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Solution technique de filtration autonettoyante JYSCF-300 — Une solution de filtration conçue spécifiquement pour les systèmes de refroidissement à circulation chimique

I. Contexte du projet et analyse des besoins du client

Votre système de refroidissement chimique en circuit fermé, véritable artère de refroidissement de la production, traite un volume d'eau quotidien de 400 mètres cubes. La qualité complexe de cette eau, qui contient du sable, des matières en suspension, des colloïdes, des dépôts d'huile et d'autres polluants visqueux, représente un défi de taille pour le système de filtration.

  1. Filtration à haute efficacité : Une précision de filtration de 100 µm est requise pour intercepter efficacement diverses impuretés visqueuses et conventionnelles.
  2. Traitement à haut débit : La capacité de traitement journalière d'une seule unité ne doit pas être inférieure à 400 m³, garantissant un fonctionnement continu et stable du système.
  3. Stabilité et fiabilité : Doit être compatible avec la pression de service de 1,0 MPa du système et les milieux corrosifs présents dans l'environnement chimique.
  4. Fonctionnement automatisé : Nécessite un nettoyage automatique et un flux continu pendant le nettoyage afin de garantir la continuité de la production.
  5. Avantages économiques et environnementaux : Il est impératif de minimiser la fréquence de remplacement des consommables et le rejet des eaux usées, ce qui réduit les coûts d'exploitation.

II. Avantages et valeur de la solution de base

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LeFiltre autonettoyant JYSCF-300Elle offre une solution complète et parfaitement adaptée à vos besoins. Ses principaux atouts peuvent apporter une valeur ajoutée significative à votre système :

Tout d'abord, en ce qui concerne l'efficacité et la stabilité de la filtration, l'équipement utilise un élément filtrant à fente en acier inoxydable 304, conçu avec une précision de 100 µm. Il retient efficacement les substances colloïdales, les taches d'huile et autres impuretés visqueuses, ainsi que les particules en suspension dans l'eau, garantissant ainsi une eau propre. De plus, son débit nominal de 60 m³/h couvre largement les besoins de traitement journaliers de 400 mètres cubes, inclut une capacité de réserve et supporte aisément les pics de charge du système. Le boîtier et l'élément filtrant sont tous deux fabriqués en acier inoxydable 304 résistant à la corrosion, parfaitement compatibles avec la pression de service de 1,0 MPa du système, assurant ainsi un fonctionnement stable et durable de l'équipement, même en milieu chimique.

Deuxièmement, en matière d'automatisation et de nettoyage ciblé, le système de contrôle intelligent PLC de l'équipement peut lancer automatiquement le cycle de nettoyage par réglage de pression différentielle ou de durée, permettant ainsi un fonctionnement sans intervention humaine. Son mécanisme de nettoyage par brosse unique constitue un atout majeur : pendant le nettoyage, le moteur entraîne la rotation à grande vitesse d'une brosse en nylon, éliminant efficacement et complètement les polluants visqueux adhérant à l'élément filtrant. L'efficacité du nettoyage est améliorée d'environ 40 % par rapport aux méthodes traditionnelles, ce qui correspond parfaitement aux exigences de qualité de l'eau. L'ensemble du processus de nettoyage ne dure que 15 secondes et garantit un flux continu, éliminant ainsi les problèmes liés aux arrêts de production obligatoires pour la maintenance, inhérents aux filtres traditionnels, et assurant un fonctionnement continu et sans interruption de la ligne de production.

Enfin, en termes de coûts d'exploitation et d'avantages environnementaux, cette solution se distingue par son exceptionnelle rentabilité. L'élément filtrant en acier inoxydable est réutilisable à vie, éliminant ainsi le besoin de consommables tels que les sacs filtrants, et ne requiert qu'une seule inspection annuelle. Associée à une méthode de nettoyage très efficace, elle réduit considérablement la consommation d'eau et le volume des eaux usées rejetées. Des calculs précis démontrent que ses coûts de maintenance peuvent être réduits de plus de 90 % par rapport aux équipements traditionnels, ce qui se traduit par un coût total de possession très faible sur l'ensemble de son cycle de vie et un retour sur investissement élevé.

III. Paramètres et spécifications techniques

  • Diamètre de la coque : 300 mm
  • Débit nominal : 60 m³/h
  • Pression de conception : 1,0 MPa
  • Précision de filtration : 100 µm
  • Matériau de la coque : Acier inoxydable SS304
  • Matériau de l'élément filtrant : fil cunéiforme en acier inoxydable SS304
  • Matériau du joint : caoutchouc Buna-N
  • Taille d'entrée/sortie : Brides DN100
  • Vanne de décharge : Vanne à bille électrique DN50
  • Puissance du moteur : 1,5 kW
  • Plage de mesure du capteur de pression différentielle : 0,05 – 0,2 MPa (réglable par l’utilisateur sur l’automate programmable)
  • PLC : Avec grand écran à cristaux liquides, alerte précoce de panne
  • Alimentation électrique requise : 440 V, 60 Hz

IV. Conclusion

Le filtre autonettoyant JYSCF-300 est un dispositif de filtration intelligent et ultra-performant, conçu sur mesure pour vos conditions de travail les plus exigeantes. Il répond parfaitement à toutes vos exigences strictes en matière de précision de filtration, de débit, de pression de service et d'alimentation en eau continue. De plus, grâce à son système de nettoyage par brosses très efficace et à ses coûts de cycle de vie extrêmement bas, il constitue la solution optimale pour gérer les polluants visqueux présents dans l'eau de circulation chimique, améliorer l'efficacité énergétique globale du système et réduire les coûts d'exploitation.

Nous sommes convaincus que cet équipement constituera une barrière fiable, protégeant efficacement et durablement le fonctionnement de votre « artère de refroidissement ».


Date de publication : 30 octobre 2025