Une station d'épuration des eaux aux Philippines, spécialisée dans le traitement des eaux usées industrielles, traite principalement les eaux usées issues des lignes de production de traitement de surface des métaux. Ces eaux usées contiennent des composants tels que des agents dégraissants et des phosphates de zinc. Le processus de traitement produit une grande quantité de boues contenant des particules métalliques. L'équipement de déshydratation initial de la station était peu performant et, lors du traitement quotidien de 1 500 à 2 000 litres de boues, elle rencontrait de nombreuses difficultés : la teneur en matières solides des boues n'atteignait qu'environ 15 %, ne répondant pas aux exigences d'un traitement valorisant les ressources ; l'équipement était peu adaptable aux variations de pH (de 3 à 9) ; les composants métalliques provoquaient une forte corrosion de l'équipement ; et le taux de pannes journalières était relativement élevé.
Solution
En janvier 2025, cette usine a passé avec succès l'évaluation technique et a acquis la solution complète de notre filtre-presse de type XAQ4/450-30. La configuration de base comprend :Filtre-presse de type caisson XAQ4/450-30Ce système utilise des plaques filtrantes en polypropylène (PP) de 500 x 500 mm et un système à double filtration. Il est équipé d'une pompe à membrane électrique QBK-25 en acier inoxydable SS304 résistant à la corrosion et d'un réseau de tuyauterie complet. De plus, un stock suffisant de toiles filtrantes 750AB à double filtration est fourni pour assurer la continuité de la production.
processus de mise en œuvre
Le projet a été lancé début 2025. Après la signature du contrat, le service de production a immédiatement priorisé le calendrier de fabrication. L'équipement, emballé dans une caisse en bois pour l'exportation, a été livré début février 2025 et expédié selon les conditions FOB. À son arrivée à l'usine philippine, notre équipe technique a fourni une assistance à l'installation détaillée à distance. Grâce à une étroite collaboration, l'équipement a été mis au point et testé avec succès fin février 2025. Le processus d'installation a été spécialement optimisé pour répondre aux conditions de travail réelles du client, garantissant ainsi une bonne résistance à la corrosion de tous les composants en contact avec le fluide et renforçant l'étanchéité du système de canalisations afin de supporter les variations de pH et de température.
Résultats de l'opération
Après la mise en service de l'équipement, les indicateurs techniques se sont globalement améliorés. La teneur en matières solides des boues traitées a considérablement augmenté, passant de 15-18 % à 28-32 %, soit une hausse de plus de 85 %. La capacité de traitement journalière a également progressé, passant de 1 200-1 500 L à 1 800-2 200 L, ce qui représente un gain d'efficacité d'environ 40 %. Côté fiabilité, le taux de panne a chuté de plus de 75 % et la fréquence de remplacement des toiles filtrantes a diminué d'environ 67 %. Par ailleurs, la consommation d'énergie a été réduite d'environ 32 %, passant de 2,8 kilowattheures par tonne à 1,9 kilowattheure par tonne.
L'efficacité opérationnelle a été considérablement améliorée. Le temps de traitement quotidien a été réduit de 20 à 16 heures. La réduction du volume de boues est remarquable, entraînant une diminution d'environ 35 % des coûts de transport ultérieurs. La qualité du gâteau de boues traitées répond aux exigences de valorisation des ressources. L'équipement présente une excellente stabilité de fonctionnement sur une large plage de pH (3 à 9) et à température ambiante. Il tolère bien les particules métalliques telles que le fer, le zinc et les phosphates. Côté maintenance, la durée de vie de la toile filtrante est trois fois supérieure à celle de l'équipement d'origine. La standardisation des pièces de rechange a également permis de réduire les coûts d'approvisionnement. La conception à commande manuelle de la plaque de traction réduit efficacement le nombre de pannes électriques.
Commentaires des clients
Le responsable de l'exploitation de la station d'épuration s'est déclaré très satisfait des résultats du projet : « Ce filtre-presse répond parfaitement à nos exigences opérationnelles spécifiques. Nous apprécions particulièrement sa tolérance aux milieux acides et sa capacité à traiter des boues à forte teneur en métaux. L'efficacité de notre traitement des boues s'est considérablement améliorée, et le fonctionnement est plus stable et fiable, ce qui a fortement réduit la charge de travail quotidienne liée à l'exploitation et à la maintenance. »
Résumé de la valeur du projet
Ce projet a permis d'atteindre de multiples objectifs. Premièrement, il a permis une adéquation technologique précise, spécifiquement conçue pour les boues spéciales contenant des particules métalliques et présentant des fluctuations de pH, répondant ainsi efficacement aux problématiques du secteur. Deuxièmement, les avantages économiques sont considérables, car le processus de déshydratation à haut rendement a permis de réduire significativement les coûts ultérieurs de transport et d'élimination des boues. De plus, la contribution environnementale du projet est remarquable, car la réduction et la stabilisation des boues aident efficacement le client à atteindre ses objectifs de conformité environnementale et d'utilisation optimale des ressources. Enfin, la réactivité du service est efficace et rapide, le projet, de la signature du contrat à la mise en service et à l'exploitation, ayant été réalisé en un mois environ, permettant ainsi au client de résoudre rapidement ses problèmes de production.
Perspectives du secteur
Ce projet a démontré avec succès l'efficacité de solutions de filtration sous pression personnalisées pour le traitement de composants spécifiques des eaux usées industrielles (comme les eaux usées issues du traitement de surface des métaux). Pour les stations d'épuration traitant des boues contenant des composants chimiques particuliers, il est essentiel de choisir un équipement de filtration sous pression résistant à la corrosion, adaptable aux variations de pH et capable de traiter efficacement des matières à forte teneur en matières solides. Le filtre sous pression XAQ4/450-30 a pleinement démontré son excellente adaptabilité technique et ses avantages économiques dans ce type d'applications complexes, constituant ainsi un modèle de référence performant pour des projets similaires de traitement des boues dans l'industrie.
Date de publication : 9 février 2026