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Filtre à bougie utilisé dans un projet d'élimination des matières en suspension dans les eaux usées chimiques en Asie du Sud-Est

Contexte du projet
Une entreprise chimique d'Asie du Sud-Est, spécialisée dans la production d'auxiliaires industriels et de tensioactifs, génère un volume important d'eaux usées de process contenant des particules en suspension. Son système de filtration initial, un filtre-presse à plaques, présentait des inconvénients tels que des vidanges manuelles fréquentes, des coûts de remplacement élevés des toiles filtrantes et un encombrement important. L'entreprise recherchait un dispositif automatisé de séparation solide-liquide, économique à l'exploitation, offrant une précision de filtration de 5 microns et une capacité de traitement de 20 tonnes d'eaux usées par jour.

Solution
Nous avons personnalisé unFiltre à bougies JYCFS-17M2Conçu pour le client, cet appareil possède une surface de filtration de 17 m², une enveloppe en acier au carbone et 38 cartouches filtrantes en acier inoxydable SS304 (longueur : 1 750 mm) équipées d'une toile filtrante en polyester. Il offre une finesse de filtration de 5 microns. La pression de conception est de 6 bars, la pression de service de 4 bars et la température de conception de 150 °C. La température de fonctionnement réelle est maintenue entre 85 °C et 90 °C. Le joint du couvercle est en caoutchouc fluoré (FKM) et le fond est équipé d'une vanne de purge pneumatique automatique. Le système complet comprend un châssis de support en acier au carbone.

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Les principaux avantages de cette solution sont les suivants :

  • Fonctionnement entièrement automatisé, éliminant les interventions manuelles fréquentes.

  • Lavage à contre-courant complet et évacuation automatique du gâteau grâce à la structure du filtre à bougie.

  • Évacuation automatisée des scories via la vanne de purge pneumatique inférieure, réduisant considérablement le travail manuel.

Résultats opérationnels
Après trois mois de fonctionnement continu, les commentaires des clients sont les suivants :

  • Performances de filtration : La concentration en matières en suspension dans l’effluent a été constamment maintenue en dessous de 5 microns, répondant ainsi aux exigences du client en matière de recyclage de l’eau en production. Aucun colmatage ni déformation des cartouches filtrantes n’a été constaté. Le rétrolavage et la régénération se sont avérés efficaces, et l’association de la toile filtrante en polyester et des cartouches en acier inoxydable 304 a démontré une bonne durabilité.

  • Automatisation : La vanne de purge pneumatique inférieure évacuait automatiquement les scories selon le programme établi. L’ensemble du processus de filtration et d’évacuation des scories était entièrement automatisé, réduisant considérablement la charge de travail des opérateurs sur site. Par rapport à l’ancien filtre-presse à plaques et cadres, environ deux heures de déchargement manuel étaient économisées chaque jour.

  • Coût d'exploitation : L'enveloppe en acier au carbone (6 mm d'épaisseur) a démontré une construction robuste et une étanchéité parfaite. Le joint FKM a fonctionné de manière stable entre 85 et 90 °C, sans montrer de signes de vieillissement ni de défaillance. Après trois mois d'utilisation, les cartouches filtrantes et la toile filtrante sont restées en bon état, et la durée de vie prévue devrait être conforme aux spécifications.

Commentaires des clients
Le responsable de production du client a déclaré que ce filtre à bougies avait permis de résoudre efficacement le problème d'élimination des matières en suspension dans les eaux usées industrielles. La purge automatique a simplifié et fiabilisé son utilisation sur site. L'équipement fonctionne de manière stable et nécessite peu d'entretien ; ce même modèle sera privilégié pour les futurs projets d'expansion.

Résumé de l'affaire
Ce cas démontre que le filtre à bougies JYCFS-17M2 est parfaitement adapté à l'élimination des matières en suspension dans les eaux usées chimiques. L'association de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable offre un équilibre optimal entre résistance à la corrosion et rentabilité. Les fonctions de rétrolavage automatique et de purge pneumatique sont idéales pour les sites industriels nécessitant une intervention manuelle minimale. La précision de filtration de 5 microns répond aux exigences de la plupart des applications industrielles de clarification de liquides et de séparation solide-liquide.


Date de publication : 15 juin 2026